受二战战败的影响,日本航空工业发展缓慢,别国的五代机已经出世,日本却还在研制当中。但不久前,日本帝人株式会社研制出一款世界顶级材料,进一步推动了日本五代机的开发进程,这个材料就是双马来酰亚胺树脂碳纤维预浸料。在2018年,日本1家企业可年产碳纤维4万吨,而中国30家仅产7000吨,还是有一定差距。
图一:碳纤维预浸料生产线
而在此新型碳纤维预浸料研制出来之前,还是日本的东丽公司在这个领域最为领先,俄罗斯就曾大批采购东丽公司的碳纤维浸料,用于MC21客机的制造。在去年,日本还曾展出用碳纤维制成的隐身弹舱,而在上月新研制出的耐高温高压的碳纤维浸料,将运用于5代机的发动机。
图二:日本帝人株式会社的双马来酰亚胺树脂碳纤维预浸料
采用碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料,经过多重工艺加工而成的复合材料被称为碳纤维预浸料,称其为预浸料是因为这是碳纤维与树脂的初步含浸,产品成型时才是最终含浸。碳纤维预浸料被广泛运用在航空航天领域和军事领域,大到火箭、导弹、卫星、雷达、战机,小到防弹车、防弹衣,都离不开碳纤维预浸料。碳纤维预浸料与金属制品相比,主要具有三项优点。
图三:碳纤维预浸料应用于发动机
首先,碳纤维预浸料的强度高、密度小,其强度甚至能达到刚才的12倍,但密度却只有钢材的四分之一。因为这种材料的密度小,所以在民航飞机上被广泛使用,同样的体积,碳纤维的重量更小,能直接大幅降低飞机的生产和运营成本。高强度的性质使其能应用在人造卫星的外壳,因为卫星长时间运行在太空中,向阳处与背阳处存在极大的温差,金属是难以适应这种冷热极大温差的交替的,而碳纤维却能胜任。
图四:碳纤维预浸料可运用于卫星
此外,碳纤维预浸料的可塑性更好,能根据多种模具形状成型,便于加工。碳纤维的第三个优点是其耐腐蚀能力远超金属,使用寿命更长,相对来说更加经济。这种新型耐热抗冲击预浸料与之前的碳纤维预浸料相比,最大的优点有两个,一是玻璃化转变温度高达280℃,二是具有220MPa的冲击后抗压强度。
正是这种新型碳纤维高强度的性质,使其被广泛应用在航空、航天发动机上,因为封闭的发动机内部,温度和冲压比都极高,一般的碳纤维会分层和讲解,而这种新型碳纤维却能胜任。目前日本帝人公司,正致力于在航空航天领域的其他高温零部件中,将技术推广应用。
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