压缩机频频爆炸！到底是物理性还是安装标准不够？听听专家怎么说

最近新闻频频报道空调压缩机爆炸，导致安装、维修工人严重受伤，爆炸背后的元凶到底是物理性还是安装不够标准化？

先来看看理论知识怎么说：

冷媒与空气的反应特征对空调压缩机安全性有重要影响。采用最小自由能原理，分别对两种冷媒R407C和R410A与空气的混合气体的爆炸反应参数进行了数值计算，得到了不同初始压力和不同冷媒含量条件下，混合气体爆炸反应温度和压力。分析了混合气体反应压力条件和爆炸极限范围。

结果表明：

初始压力低于0.2MPa时，R407C-空气混合气体和R410A-空气混合气体均不会发生爆炸。

初始压力超过0.3MPa时，混合气体能够发生爆炸，爆炸反应温度和压力随着初始压力的升高而升高，R407C和R410A质量分数分别在34%、35%左右，混合气体反应温度和压力达到最大值。

R407C和R410A易燃易爆特征相近，但爆炸范围都比氟利昂(制冷剂R22)气体宽。即同样的条件下更容易发生爆炸，该计算结果能够为新型冷媒R407C和R410A的安全使用提供一定的依据。对于冰箱压缩机运行压力相对较小，但在维修过程中，对于R600易燃易爆的制冷剂也要特别小心！

综合各类压缩机爆炸案例，我们可以得出以下原因：

1、系统内混入一定量的空气，压缩机运行时候空气中有支持燃烧的氧气，加上压缩机的机油以及制冷剂，压缩机运行时一段时间产生的高温，综合在一起导致爆炸。

2、关闭高压阀，启动压缩机，以这样的方式检查系统漏电，压缩机运行几分钟后，在特定的压力、温度条件下，冷冻机油会发生自燃，造成压缩机内部出现异常高温、高压状况，最终会造成压缩机壳体破裂继而发生爆炸。

在不确定空调是否存在漏氟的故障时候，移机收制冷剂就要当心了，这个时候就是要关闭高压阀，如果系统漏氟，就会吸入更多空气。运行几分钟就有可能导致爆炸，预防这样的情况，移机之前先检查系统运行压力是否平稳，如果压力指针摆动不稳，或者运行压力比正常低，制冷差，就要怀疑漏氟了。

在遇到空调压缩机出现漏电跳闸的故障时候，有的维修员会采取，去掉地线连接的做法实在是很不安全的，顾客考虑到更换压缩机维修费高，为了省钱，维修员也为了赚点钱，就会在压缩机只是漏电，但是能运行的时候去掉地线。

外壳带电万一谁不知道碰到了，电到人了责任谁来承担？万一空调漏氟，空气进入，压缩机爆炸伤人了？所以在这里提醒大家，不要那样去维修，出了事一切都晚了！

所以，综合看来，冷媒的易燃易爆性是压缩机爆炸的主要原因，稍有不慎就有可能酿成大祸，新型环保冷媒出现对空调安装工艺，更是一大考验。 如何避免意外？如何规范安装？这是空调师傅们接下来应该重视的问题。

同时也呼吁空调生产厂家能考虑到安装维修工人的安全问题，选择较为安全的冷媒作为制冷剂，他们现在的工作已经很危险了，不要让他们的工作环境变得危机四伏！