各类模切产品工艺知识简介！

条框类产品加工工艺简介

定义：条框类品指整体背胶或不背胶、且产品无拐角、成规则四边形的产品，典型产品如（端反：缓冲矽胶卖拉片）

工艺一：成型刀加工工艺——即直接开成型刀将产品模切成型，排废收卷或切片。

工艺二：步进刀加工工艺——即将条框产品分解成横刀+竖刀通过跳步进的形式将产品加工成型，排废后收卷或切片。

工艺三：条切加工工艺——即将产品通过横切刀切后（切到需要的条数切断），然后将产品旋转90度再次单刀模切排废。

工艺四：滚刀加工工艺——顾名思义利用滚刀将产品直接模切成型。

工艺五：切卷工艺——将胶带切成所需的宽度，多条复合上离型纸后切片。

半背胶类产品加工工艺简介（贯通两边）

定义：半背胶类产品指——产品下面不是部分背胶，并且背胶方向和产品边缘成水平线并贯通，且胶与胶之间也水平，位置公差在±0.2以上的产品。

典型产品如（固定垫片）

工艺一：边复边冲——顾名思义用治具将材料复合后进行模切加工。

工艺二：模切AB胶——用A刀模将胶带的位置冲出来，然后用B模将产品的外型冲出来。

工艺三：套冲——同AB模类似并利用定位孔定位原理进行套冲，加工精度有很大的提高。

带耳朵类产品加工工艺简介

定义：带耳朵类产品指产品的上盖有突出拉把，并且在此区域无胶，典型产品如（网罩；垫圈巾布）

工艺一：上下模——即利用上模冲切外框；下模冲切耳朵部位，手工或利用机器将耳朵废去掉。

工艺二：A模+手工贴合+B模套冲——有多层材料复合并且中间有网布的产品，多用于此工艺，或直接用滚刀模切。

工艺三：1模成型 +手工——此工艺多用于小批量生产的带耳朵的单层或多层胶带，胶的间距也不能太小。

工艺四：AB套冲——此工艺多用于大批量带耳朵的产品制作，并且间距可以相对小些的产品。

四边背胶类产品加工工艺简介

定义：四边背胶类产品是指离型或非离型材料下面背非规则形状的胶带（一般中间有空缺胶部分）的产品。

工艺一：一模成型 +手工——此工艺多用于小批量生产制作，间距小的可以用跳步进的形式完成制作。（仅适用于离型 类产品）

工艺二：AB套冲——此工艺多用于大批量产品制作，并且间距可以相对小些的产品。

工艺三：滚刀加工——此工艺是将套冲工艺的速度进一步提高，（一般受设备及加工精度的局限）

反射类产品加工工艺简介

定义：反射类产品掼在BLU中起反射作用的膜片类产品，一般分为背胶类及非背胶类，背胶类反射片，一般工艺如下：

工艺一：AB套冲；

工艺二：边复边冲；

工艺三：冲切+手工贴合。

非背胶类反射片 一般工艺如下：

工艺一：单体模切后手工检查包装；

工艺二：用弱粘性保护膜做底纸模切后包装；

工艺三：用弱粘性保护膜做底纸模切后排废然后用PE保护膜做上盖保护。

扩散类产品加工工艺简介

定义：扩散类产品指在BLU中起扩散作用的膜片类产品。一般制作工艺如下：

工艺一：单体模切后手工检查包装；

工艺二：用弱粘性保护膜做底纸模切后包装；

工艺三：用弱粘性保护膜做底纸模切后复合上PE保护膜做上盖保护；

工艺四：用弱粘性保护膜做底纸后排废然后用PE保护膜做上盖保护。

特殊的需要AB套冲工艺加入到制作工艺当中！

遮光胶带类产品加工工艺简介

定义：遮光类产品指在BLU中起遮光作用的胶带类产品，一般分为黑黑胶和黑白胶；大部分黑色面和上盖接着。

一般工艺类似四面背胶类产品如下：（但要特别注意内框溢胶现象）

工艺一：一模成型+手工——此工艺多用于小批量生产制作，间距小的可以用跳步进的形式完成制作；

工艺二：AB套冲——此工艺多用于大批量产品制作，并且间距可以相对小些的产品；

工三：滚刀加工——此工艺是将套冲工艺的速度进一步提高。（一般受设备及加工精度的局限）。

关于模切加工品工艺的制定，重要有以下几个方面需要考虑：

1、材料的特性；

2、加工的数量；

3、厂内设备的情况；

4、材料成本和人工成本的平衡；

5、材料利用率；

6、模具的情况。