福田雷萨安庆智能制造基地生产技术全面升级

今天是3.15国际消费者权益日，保证产品质量一直是各行各业的头等大事。作为产品质量的把关人，质量工程师行走在生产最前线，为产品质量“护航”。福田雷萨质量检测工程师用严格的生产制造标准，让产品和服务拥有强有力的保障。

高志国

质量与工艺部高级经理

“我的工作是负责产品的质量把关，平时主要对产品生产流水线进行逐一检查，以保证生产的顺利展开”，质量与工艺部高级经理高志国向我们讲到。福田雷萨安庆智能制造基地自正式投产以来，实现了生产工艺及产品质量的全面升级。在被问到安庆智能制造基地生产的产品质量情况如何时，高经理表示，福田雷萨为了保障产品的质量，围绕“质量、成本、交期”三方面，完善了全价值链质量管理体系，强化制造过程及采购质量，细化作业标准，升级质量管控体系，依托“智能+精益”双轮驱动模式，提升劳动效率，消减生产过程中因异常因素产生的质量问题，保证交付客户的产品结实耐用美观。

激光切割监控系统

高经理谈到，随着行业的不断发展，对产品的生产效率提出了更高要求，安庆工厂的各工艺单元关键工序全部配置了高精度、柔性化的加工设备，先进设备覆盖率80%以上，形成了工程机械、专用车产品的备料、焊接、机加、涂装、装配、调试全工序的生产能力，使福田雷萨的生产质量及效率不断创下新高。

吊臂等离子复合焊

自动组焊机器人

等离子坡口机

随着客户要求不断提高，市场竞争日益激烈，为了满足客户需求，福田雷萨不断进行产品质量提升，结合2022年客户满意度反馈意见，从人、机、料、法、环、测六个方面，取长补短，持续优化制造质量体系保证能力，将“客户至上”融入到产品制造运营各环节，保证客户满意度。

高经理介绍道，产品验收环节是检验产品质量至关重要的一步，为了保障下线产品的质量，在检验流程方面，福田雷萨严格按照3C一致性标准，包括过程外检、巡检、自检、终检、发车检验、商检等检验工序，保障产品质量及一致性要求。专业的工艺与超高标准的检验程序，确保产品经得起市场考验。

产品质量过了关，后期服务也要跟上，针对售后问题，福田雷萨对处理流程进行了提升，针对市场突出问题，主动收集并进行改进。加强服务团队的技能培养及专业知识储备，做好知识向能力的转化，提升解决问题能力。积极维护客户关系，沟通了解车辆使用情况，为客户及时保养车辆，做到提前发现问题解决问题，让客户放心用车。

严把产品质量关，福田雷萨时刻保持质量意识，不止3.15而是全年365天都坚持“让客户满意为宗旨”的宗旨，严格把控产品质量，以高标准、高要求缔造了行业产品安全的基石。