威灵机器人部件携四大新品亮相2026上海工博会

（原标题：威灵机器人部件携四大新品亮相2026上海工博会）

【中国·上海】2026年10月12日，以“智能经济 智造无界”为主题的第二十六届中国国际工业博览会（CIIF 2026）在上海拉开帷幕。美的工业技术旗下的机器人核心部件供应商，Welling威灵机器人部件携涵盖谐波减速机、RV减速机、人形关节模组及伺服电机的全品类产品矩阵亮相8.1馆E175展台，向行业展示了从研发到制造，从轻量化到大负载，从人形机器人到各类工业自动化设备的“全栈能力”。

Welling威灵机器人部件亮相上海工博会8.1馆E175展台

“源于大厂，稳于核心，精于自研”，威灵机器人部件将凭借丰富、深厚的研发、制造与交付能力将成为“机器人更可靠的关节伙伴”。

Welling威灵机器人部件亮相上海工博会8.1馆E175展台

过去五年，我国机器人行业年均增速超过20%，成为继新能源汽车、人工智能之后，被市场高度关注的新赛道。机器人高速发展的背后，离不开包括电机、减速器、控制系统、传感器、电池等完整的产业链体系支撑。其中，关节执行机构更是决定机器人运动能力的重要环节。

创建于2019年的威灵机器人部件，依托威灵在电机领域30多年行业经验与美的集团强大的科研创新团队、能力及丰富的管理经验，在机器人核心部件研发及制造上持续突破，部分产品已导入国际头部机器人厂商，获得市场与客户认可。

此次 CIIF 2026，威灵机器人部件除现场展示全矩阵产品外，更带来全新一代力控一体关节模组及无框电机、谐波减速机、RV减速机，四大新品，为机器人产业技术创新、场景拓展与解决方案提升做出贡献。

行业领先 威灵全新一代力控一体关节模组

威灵机器人部件推出的全新一代力控一体关节模组性能参数行业领先，其分辨率达0.02NM，力控带宽100Hz，采样频率为1000Hz。该产品将力矩传感器、无框力矩电机、谐波减速机、控制器等核心部件进行了创新轻量化设计与集成，同时搭载核心软件算法，包括非线性摩擦力补偿技术、自适应惯量辨识技术，稳定发挥力控关节的最优控制精度与毫秒级别响应时间，能够应用在双足人形机器人、轮足人形机器人、协作机械臂等，便于客户缩短整机开发周期。

Welling威灵全新一代力控一体关节模组

在威灵全新一代力控一体关节模组中，包括谐波减速机、无框力矩电机、伺服驱动器等核心部件，威灵均实现全栈自研、掌握核心产品工艺，这也使得产品品质更有保障、交付自主可控。

采用多项创新技术 威灵全新一代高性能无框力矩电机

力矩电机广泛应用于机器人关节模组中，是其核心的关键部件之一。威灵全新一代高性能无框力矩电机采用创新技术，并以四大优势引领行业发展。

Welling威灵全新一代高性能无框力矩电机

首先，产品采用高动态性能，低惯量设计，这使得其过载能力超过4.5倍，完美适配高速高加减速场景；第二，该产品应用了低温升技术，定子分块结构与真空灌封工艺，额定温升仅60K；第三，得益于磁钢深度削极技术，产品转矩波动更低，运行更加平稳，低速高稳定性强悍；第四，该产品大转矩强力控性优越，过载力矩线性度超过95%，能够为关节模组提供更加卓越的性能表现。

深度匹配人形机器人 威灵人形专用谐波减速机

威灵人形专用谐波减速机采用“集成化设计、小型化设计、结构拓扑优化、材料表面工程”四大核心技术及工艺，为产品带来包括超轻量、小尺寸、高可靠、可批量四大优势，能够深度匹配人形机器人应用需求。

Welling威灵人形专用谐波减速机

在产品重量上，威灵人形专用谐波减速机整机重量可降低约50%，超轻量表现优势明显；产品的小尺寸优势能够使得整机外径可缩小15%，产品能够做的更加小巧；超过10000h的精度保持寿命，数据行业领先，产品更加可靠；此外，得益于持续突破制造瓶颈，产品规模化生产稳定，批量交付优势明显。

应用工业与人形威灵RV&MC摆线减速机

威灵RV&MC摆线减速机产品型号包括MC、MCH两大系列，其中MC系列主要满足轻负载工业机器人，采用一级摆线传动结构，外形尺寸较RV减速机更小；MCH系列主要满足人形机器，提升人形机器人髋关节、膝关节抗冲击能力，其外形尺寸定制化程度高，可满足不同场景需求。

Welling威灵RV&MC摆线减速机

与行业现有产品相比，威灵RV&MC摆线减速机在高抗冲击性、高爆发、轻量化、高效率上表现突出。威灵RV&MC摆线减速机采用高承载结构设计，可承受5倍以上的瞬时过载冲击，高抗冲击性强；产品峰值输出转矩比同等尺寸行星减速机高50%以上，爆发性更好；产品采用铝合金/PEEK材料，零件高度集成化设计，产品重量减轻50%；此外产品采用特殊齿形、减磨抗磨设计方案，效率达85%以上，更加高效。

围绕机器人核心部件的研发与规模化制造，威灵持续完善研发、制造和质量保障体系。目前，威灵在上海、佛山、日本大阪设有三大研发中心，研发团队超过150人；在制造端，威灵具备微米级精密制造能力，产线自动化率超过80%，并建立覆盖研发验证、生产制造、可靠性测试和质量追溯的全流程质量体系。其中，产线自动化率超过80%，一年能交付20万台（在投33万）减速机、6万台（在投15万）关节模组、21万台伺服电机，规模化生产交付能力持续提升。

Welling威灵机器人部件亮相上海工博会8.1馆E175展台

当下，人形机器人行业正朝着量产与规模化落地推进，全球产业正从技术验证迈向商业部署，威灵机器人部件将持续深耕机器人核心部件赛道，以覆盖研发、制造、测试、交付的高可靠保障体系，为全球机器人及自动化装备客户提供稳定、高效的产品与技术支持，为机器人产业的供应链配套稳定与产业创新做出贡献。

关于GMCC美芝&Welling威灵

GMCC美芝&Welling威灵以科技为核心驱动力，聚焦暖通家电、数据中心/储能热管理、新能源汽车、机器人核心部件领域，旗下拥有GMCC美芝、Welling威灵、MR美仁品牌，致力于用领先的科技、领先的品质、领先的服务，为客户提供绿色、高效、智慧的产品与技术解决方案，携手共创美好工业。目前，美的工业技术在全球布局24家智能工厂，并在中国、日本、土耳其、美国等地设立23个研发测试中心，累计授权专利8800多件，产品覆盖压缩机、电机、芯片、阀/泵、新能源汽车部件、机器人部件等产品。

美芝&威灵愿以核心科技，为人类的可持续发展构建高效节能的美好世界。