雷金波：以技术破局，重塑智能制造核心竞争力

（原标题：雷金波：以技术破局，重塑智能制造核心竞争力）

在当今中国制造业向智能化、绿色化转型的浪潮中，谁掌握核心装备，谁就把握了产业链的话语权。雷金波正是这一趋势中的引领者。作为机械与自动化装备领域的技术创新者，他以极具原创性的技术成果，为行业发展中的诸多痛点开辟了解决之路。其技术背后不仅体现了深厚的工程积淀与创新思维，更回应了行业“提质增效”与“智能替代”的迫切需求。

以“一种动力电池汇流盘焊缝检测装置”为例，雷金波精准捕捉到新能源电池组装环节中普遍存在的焊缝瑕疵检测难题。长期以来，国内在此领域依赖人工或单一红外仪器进行判断，效率低、误判率高，且存在一定的安全隐患。雷金波设计的系统融合了多点红外视觉识别算法与微热感应机制，实现对焊缝连续性和热分布的动态监测，使得检测结果更加精准，显著提升了生产良率，也推动电池制造环节的精细化发展。

他的另一项成果——“可倾斜式升降机”则针对传统升降装置在高低差调节中的角度固定难题给出解决方案。这种设备特别适用于复杂作业空间和不规则装配场景，拥有结构灵活、支撑稳定、运行平稳等多重优势，在物流、装配线和检修工位等多个工业应用领域落地实施，广受行业关注。

从生产车间的自动化管理到微尺度工业缺陷检测，从升降装置的结构革新到视觉识别算法的应用优化，雷金波的技术路线清晰明确：以问题为导向，聚焦行业“卡脖子”问题，用自主可控的创新成果打造企业技术竞争力的“护城河”。

与此同时，“一种动力电机定子除尘装置”展现了他对制造过程细节的极致追求。由于定子内部灰尘极易导致绝缘性能下降甚至故障，许多企业不得不投入大量人工进行低效除尘。雷金波所研发的一种动力电机定子除尘装置通过气流路径仿真和多向高压喷射系统，大幅提高了除尘效率，降低了维护成本。其模块化设计也方便了在不同规格电机之间的快速替换，增强了产线的灵活性。

“车间高精度库位机构”则充分体现了他在工业物联网场景下的系统集成能力。该机构通过精准定位技术与调度算法的结合，实现了库位自动识别、动态调整与库存状态可视化。这项技术应用于东莞市富安鸿达实业有限公司后，使企业的仓储效率提升约37%，错误拣选率降低至0.5%以下，堪称数字化车间改造中的典范案例。

技术从来不只是冷冰冰的装置，它背后凝结着对行业命脉的深刻洞察和对未来趋势的敏锐把握。雷金波的多项成果之所以能落地见效，不仅得益于其创新性设计，更在于他始终关注产业实际问题，并能与企业形成紧密协同。每一次的合作均体现了产研融合、价值共创的理念。尤为值得一提的是，这些技术成果大多已通过市场化授权进入多个领域的企业级应用，并在实际操作中收集反馈、持续优化。授权合同中约定的技术使用反馈机制，推动了技术成果从“实验室”走向“应用端”的闭环路径，建立起稳定、可持续的产业转化生态。

在制造强国建设步入深水区的当下，雷金波的贡献不仅在于一个个解决具体问题的技术方案，更在于他用一套“以痛点为靶向、以系统为导向、以合作为路径”的创新范式，为行业提供了可以复制、推广的示范样本。其理念符合《“十四五”智能制造发展规划》中关于加快关键核心技术攻关、推动制造业转型升级的总体要求。正因如此，雷金波屡获行业荣誉。他曾被授予“青鸾奖·2022年度机械工程领域创新成果奖”“青鸾奖·2024年度机械工程领域先锋人物奖”，并多次受邀担任各类技术创新赛事的评审专家，以严谨专业的视角评估参赛成果，为新一代技术型人才指明方向。

面向未来，中国制造正在从“量的增长”迈向“质的提升”。技术的真正价值，不止于突破，更在于普及与引导。而雷金波，正是这一进程中不可忽视的推动者。他的技术成果如一颗颗精准投射的齿轮，带动着整个行业在协同与迭代中稳步向前，迈向更加智慧、高效与绿色的制造新时代。（文/赵昕涵）