踏风向新，解锁老工业矿区的蜕变答卷 ——包头项目建设一线观察

焊花，是包头市石拐区这个春天最热烈的“花朵”。

如果用一个词来形容今天的石拐，“重塑”或许最为贴切。在内蒙古亚新隆顺特钢有限公司的高炉技改现场，在喜桂图煤电项目的钢架之间，在明阳包头基地的叶片厂里，飞溅的焊花照亮了一张张专注的面孔。这光与热的背后，是一座老工矿区重塑产业结构、创造“制造新城、转型样板”的炽热决心。石拐区紧扣绿色低碳转型方向，一手推动传统产业“脱胎换骨”，一手培育新兴产业“强筋壮骨”，在产业结构的全面重塑中，书写高质量发展的崭新答卷。

近日，记者一行深入项目建设一线，在机器的轰鸣与高炉的炽热中，探寻这座老工矿区“向新而行”的答案

明阳整装车间。记者 刘晓婷 摄

亚新隆顺钢产品。记者 刘晓婷 摄

在内蒙古能源集团包头喜桂图2×66万千瓦煤电项目现场，工人正全力推进锅炉受热面安装，这一核心部件的安装精度，直接关系到机组未来能否长期安全运行。

作为包头市建设“1144”现代化产业体系的重点项目，该项目规划总装机容量192万千瓦，分两期建设。一期工程为两台66万千瓦超超临界燃煤发电机组，二期工程为一台60万千瓦新一代煤电试点示范项目机组。

针对新能源间歇性、波动性的特点，喜桂图煤电项目具备快速调峰能力，可与周边风光新能源基地协同互补，既能为新能源大规模并网“护航”，也能保障包头及周边地区的电力、热力稳定供应。项目全面建成后，将成为包头装机容量最大的火电项目。

这座现代化的煤电项目，从规划之初就被注入了“绿色基因”。

“我们采用的是超超临界发电技术，机组发电效率更优，采用间接空冷系统，主机循环水和辅机循环水均采用闭式循环，基本实现零损耗。”项目负责人指着巨大的锅炉钢架向记者介绍，“项目先后攻克汽电双驱高效供热、一次再热供热改造等多项节能技术，实现机组深度调峰、污染物超低排放，促进经济效益、社会效益和生态效益同步提升。”

煤炭曾是石拐区的脊梁——内蒙古规模化开采煤炭的历史由此发端。作为“一五”时期包钢配套建设的重要能源和原材料供应基地，石拐区为祖国的建设发展作出了重要贡献。但历史上的石拐始终未能摆脱“采煤挖煤”的单一命运，这成为几代石拐人的遗憾。如今，作为石拐区历史上单体投资最大的产业项目，蒙能包头喜桂图火电项目终于圆了几代石拐人的“火电梦”。

“煤电不是落后产业的代名词。”石拐区发展改革委主任孙博告诉记者，“我们的思路很清晰——传统产业是家底，不能丢，但必须用先进技术赋能，让其焕发新生。这个项目就是最好的例证。”

据了解，该项目投产后，不仅会成为蒙西电网的“压舱石”，还将为周边工业园区提供稳定的热源，实现电、热、汽多联产，能源利用效率大幅提升。从“单一发电”到“综合供能”，这本身就是传统能源企业向现代能源转型的生动注脚。

出厂的叶片正在叶片检测中心接受疲劳测试。记者 刘晓婷 摄

告别喜桂图煤电项目，记者一行来到亚新隆顺特钢有限公司的高炉技改现场。这里，一座全新的智能化高炉正在拔地而起。

工地上，一派繁忙景象。数十米高的矿槽区域，工人正进行最后的浇筑作业，混凝土泵车长臂伸展，将灰浆精准注入模板，为矿槽顺利封顶作最后冲刺。不远处，高炉返焦返矿输送系统超低排放改造工序也同步展开，整个现场秩序井然，各作业面协同推进，为这座“智慧高炉”的早日投产争分夺秒。

作为石拐区钢铁产业的骨干企业，亚新隆顺近年来持续加大技改投入，采用当前国内领先的炼铁工艺和环保技术。

“项目完工后，我们的污染物排放将实现大幅降低，全面达到超低排放标准，各项污染物排放浓度远低于国家现行标准。”公司副总经理陈腾告诉记者，“在节能降碳方面，吨钢综合能耗将显著降低，余热余能回收率大幅提升，真正实现‘吃干榨净’，达到行业能效标杆水平。”

他进一步介绍，此次改造的核心亮点是数字融合与极致能效，“我们应用了先进的智能管控平台、低氮燃烧和余热深度回收技术，不仅使工序能耗大幅降低，更通过精准控制大幅提升了产品成分的稳定性和钢材的纯净度，实现了从‘制造’到‘智造’的跨越。”

不久前，工业和信息化部公布新一批国家级绿色工厂、绿色工业园区名单，亚新隆顺成功入选，正式被认定为国家级绿色工厂。陈腾表示：“这标志着我们正式迈入国家队行列，这不仅是对我们坚持绿色制造、推动产业升级的权威认可，更意味着我们将肩负起更大的社会责任，为传统产业向高端化、智能化、绿色化转型升级树立标杆。”

随后记者一行来到炼钢炉的“智慧大脑”——中控系统，“从原料配比到炉温控制，从能耗监测到排放管理，全部实现数字化、智能化操作。过去需要几十人现场巡检，未来只需几名操作员在中控室就能完成全流程监控。”陈腾说。

作为一家集烧结、竖炉、炼铁、炼钢、轧钢、运输、深加工于一体的大型现代化钢铁联合企业，亚新隆顺具备铁、钢、材300万吨/年的生产能力，实现了“全富氧、全喷煤、全连铸、全连轧”的工艺技术路线。目前，公司以400Mpa、500Mpa高强度抗震螺纹钢、高速盘螺、高速线材等为主要产品，凭借优良的延展性、耐磨性、耐腐蚀性、拉拔性，广泛应用于“G7京新高速”“津石高速”“京通铁路”“浩吉（蒙华）铁路”“雄安新区综合管廊”等国家级、省级重点工程项目，销售网络以内蒙古、陕甘宁等中国西北区域为核心，同步辐射北京、天津、河北、河南、山西、山东、重庆、四川等10余个省级行政区域。

明阳叶片“美容师”上岗。记者 刘晓婷 摄

如果说煤电和钢铁项目展现的是石拐区传统产业的“焕新”之路，那么明阳包头基地，则清晰地勾勒出这片土地培育新质生产力的战略图景。

走进明阳包头基地，巨大的风机叶片如同白色巨翼，整齐排列在堆场上，场面蔚为壮观。车间内，生产线高速运转，工人们正在为即将发往西北风电场的主机设备做最后调试。

目前，明阳包头基地已形成涵盖主机、叶片、塔筒、齿轮箱等关键零部件在内的完整产业链，具备年产1500台套6至18兆瓦风电整机的生产能力。更令人振奋的是，一批核心部件已实现本地化配套，产业链的“闭环效应”正在显现。

“从起步培育到规模成势，石拐区的风电装备制造产业只用了短短几年时间。”石拐区发展改革委主任孙博感慨，“石拐区发展风电装备制造，不是简单地引进一个企业，而是培育一个产业集群。”

孙博向记者介绍了背后的产业逻辑，“我们围绕明阳这个‘链主’企业，通过以商招商、产业链招商，吸引上下游企业集聚，形成了‘头雁引领、群雁齐飞’的发展格局。”

数据显示，截至目前，石拐区已集聚明阳、中车戚墅堰、山西天宝等30余家核心配套企业落户，推动25个风电关键产品实现属地配套，还以风电装备产业促进会为纽带建立供需直通协同机制，最终助力石拐区风电装备制造产业本地化配套率突破85%，风电装备制造产业正在成为拉动区域经济增长的重要引擎。

明阳北方智慧能源（内蒙古）有限公司厂长徐飞表示：“未来明阳将持续发挥链主龙头作用，全力助力石拐区打造资源型城区转型样板，一方面持续扩容产业集群，吸引更多配套企业落户，推动属地配套率向90%迈进。另一方面强化创新驱动，完善研发、制造、试验、检测一体化创新体系，同时升级产能布局、优化高端机型工艺、开拓更大市场，以6GW订单牵引产业链协同发展，推动产业向全生态延伸，助力石拐区完成从百年煤城到绿色制造新城的转型。”

明阳叶片车间工人正在进行叶片铺层工作。记者 刘晓婷 摄

三个采访点，三个不同维度的转型故事，共同指向一个核心命题：石拐区的产业结构重塑，不是某个产业的“单兵突进”，而是整体格局的“系统重构”。

“我们把‘制造新城、转型样板’作为战略定位，背后是对自身发展阶段的清醒认识。”孙博坦言，作为资源枯竭型城区，石拐区一度面临“矿竭城衰”的困境，产业转型不仅是经济问题，更是生存问题。

近年来，石拐区立足自身资源禀赋、产业基础和未来方向，紧紧围绕全市“1144”现代化产业体系建设，加快构建“125”现代产业体系：以风电装备这一旗帜型产业集群为引领，以金属新材料、碳基硅基新材料两个支柱型产业集群为支撑，培育壮大氢能储能装备、低空经济和数字经济、未来健康、现代服务业、特色农牧业等成长型产业集群，推动传统产业焕新、新兴产业壮大、未来产业蓄势。

记者在采访中还注意到一个细节：在孙博办公室的墙上挂着一张“产业地图”，上面用马克笔标注了传统产业升级项目、新兴产业培育项目、基础设施配套项目，勾勒出一幅“制造新城”的宏伟蓝图。

“这张地图，每月每周甚至每天都在更新。”孙博指着“地图”说。

从“黑”到“绿”，从“旧”到“新”，从“单一”到“多元”，石拐区的产业转型之路，正以前所未有的力度和速度向前延伸。这是一条产业结构全面重塑的突围之路，也是一座老工矿区涅槃重生的希望之路。锚定“制造新城”，打造“转型样板”——石拐，正在用行动书写答案。

□刘晓婷

提起石拐区，很多人的第一反应还是“煤矿”“灰扑扑的”。这印象没错，它确实当过内蒙古的“煤老大”，也确实经历过资源枯竭后的落寞。但那是老黄历了。

现在的石拐区，变了。

这背后是一个硬道理：资源会挖光，但产业链不会。明阳的风电产业基地拉来了几十家配套企业，过去卖煤，现在卖绿电、卖风机；新材料、低空经济这些新词儿，正从文件落到地面。总投资近百亿元的绿色煤电项目干得热火朝天，工地上塔吊林立，不是不要煤了，是要让煤也变得干净。

更可贵的是，石拐不急不躁，项目一个一个盯，服务一项一项跟。干部跑工地、专班包联，企业吃下“定心丸”，发展更有底气。

风还是那阵风，但吹来的不再是煤灰，是新的活法。

（包头市融媒体中心记者：刘晓婷）

（责任编辑：张飞；校对：李麒；值班主任：张燕青；一审：霍晓霞；二审：贾星慧；三审：王睿）