坚决打好污染防治攻坚战丨一座冶炼工厂的绿色密码

2025年12月29日，记者走进位于中国—东盟青年产业园的广西南国铜业有限责任公司（以下简称“南国铜业”），只见偌大的厂区内绿植环绕、湖水清澈、道路整洁，宛如一座生态公园；生产车间里机器声轰鸣，机械臂精准作业，却不见烟尘与杂乱，各生产环节有序紧密进行，重工业与生态文明在这里和谐共生。

南国铜业厂区，各种机器正在运转。广西云-广西日报记者 游拥军 摄

数百平方米的生产指挥调度中心里，墙上的数十个实时画面呈现各区域的工作动态，在精细化、数字化、智能化的自动生产画面中，烟囱排放尾气的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物含量三组在线环保指标数据格外醒目。“这些指标都远优于国家特别排放标准。”南国铜业常务副总经理何宗庆介绍：“以二氧化硫排放指标为例，国家特别排放标准为400毫克/立方米，而我们已稳定控制在10毫克/立方米以下。生产排放数据实时上传至自治区生态环境厅监管系统，实现过程环保数据全程监测。”

数百平方米的生产指挥调度中心里，墙上的数十个实时画面呈现各区域的工作动态。广西云-广西日报记者 李慧子 摄

“这个数字智慧平台集成了生产调控、数据分析和报警提示、AI大模型驱动，已替代了传统人工操作与判断，通过集成分析生产数据，不仅能实时呈现生产、能效与排放状况，还可精准指导生产调控。”何宗庆自豪地说。

技术革新是绿色发展的核心引擎。厂区内，巍然矗立着一条全球单体规模最大的40万吨/年“富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼”铜示范二系统生产线，该生产线于2023年投产，是南国铜业基于一系统30万吨/年生产线的实践进行关键核心技术升级，具有原料适应性强、自动化智能化水平高、热利用率高、能耗低、污染物排放浓度低等优势。相比传统炼铜工艺，其铜冶炼综合能耗低至200千克标煤/吨铜以下，优于国家一级能效水平，每年可实现二氧化碳减排量约8万吨。2025年12月26日，该示范生产线获2025年广西“科创首字号”成果认定。

生产车间里，一派繁忙。广西云-广西日报记者 李慧子 摄

绿色理念深植于生产全流程，南国铜业致力于将资源“吃干榨净”。烟气处理采用“两转两吸制酸+HRS低温热回收+离子液脱硫”工艺，在高效回收余热的同时，也将二氧化硫回收制成硫酸；厂区运行的全流程深度水处理系统，实现了生产废水零排放。贵金属回收车间综合提取黄金、白银等高价金属，熔炼渣磁选铁精矿供应钢铁厂，渣选尾矿则供应给水泥厂用作辅料，副产品硫酸就近供应化工、锰企业，形成了一条跨区域的生态循环产业链。

厂区里绿树葱郁，道路洁净。广西云-广西日报记者 李慧子 摄

“厂区里每一棵绿植、每一条洁净道路，都是我们的环保日记。”何宗庆表示，南国铜业对绿色的追求永不止步。

报纸版面截图。