(原标题:大金氟化工复合材料生产中心:坚持定制化服务与可持续发展并行)
高性能复合材料正在推动制造业的革新,并在多个制造领域展现出巨大潜力。在此背景之下,位于江苏常熟的大金氟化工复合材料生产中心,以定制化为核心驱动力,通过高品质、智能化的生产体系加速材料研发与应用落地,以精准的本地化服务链路助推中国制造业发展。同时中心致力于减少资源消耗、减轻环境负担,积极推动绿色低碳的发展路径,为构建可持续的社会生态贡献力量。

据了解,作为大金“制贩研一体化”方针的生动实践,大金氟化工复合材料生产中心将配方开发与生产加工环节深度融合,加快定制产品快速落地,实现对客户需求的快速响应。凭借长期的市场实践与研发积累,大金在氟单体与含氟聚合物领域拥有上千种技术储备,以及数百种用于PTFE改性的填料数据及配方,可针对需求实施定向研发。在此基础上,复合材料生产中心依托完善的行业应用生产体系及MI数字化技术优化成分与工艺,并结合填料改性和表面处理技术,显著提升氟材料的复合性能,确保其在精密加工及多元复杂场景中的适配应用。

不仅如此,复合材料生产中心还配备了先进分析设备和检测设备,包括DSC(热力学分析)、FT-IR(官能团结构分析)以及激光粒径仪(粒径分布分析)等,能够多方位保障开发品品质,预测模拟实际工况,为客户提供具备前瞻性的开发与生产建议。凭借高效的生产体系,中心将尖端加工技术快速转化为可批量生产的先进材料,带来高效落地的应用优势。与此同时,中心秉承大金“在环保方面走在社会前面”的理念,持续推进绿色工艺与生态友好型产品研发,通过环保的工艺及复合材料回收利用,有效降低资源消耗与环境影响,实现定制化服务与可持续发展的双重目标。

在高性能复合材料领域,大金复合材料生产中心率先推出两大产品——功能母粒与PTFE混合改性树脂,前者已在薄膜、食品包装、汽车等领域展现出广阔的应用前景,后者则广泛适用于汽车、工程机械及半导体等领域。
功能母粒(MB)是大金自主研发的一系列功能性添加剂,旨在为客户提供综合材料解决方案。它可作为助剂显著提升材料的加工性能,赋予烯烃类树脂全新的功能表现,使终端制品更契合各行业应用需求。其中的疏水母粒是由氟聚合物复合硅类助剂制备,具有防水、防粘与爽滑特性,适用于对不沾性要求高的医疗耗材、家电注塑件等;PPA功能母粒则通过大金氟聚合物混合造粒技术制成,可提升聚烯烃等树脂材料加工性与润滑度,改善下游加工性能、降低熔体破裂和“鲨鱼纹”,适用于薄膜、管材和线缆生产。

PTFE混合改性树脂是一种特殊的模塑粉,由PTFE(聚四氟乙烯)和填料混合制成。该产品既保留了聚四氟乙烯PTFE的耐热性、耐药品性、自润滑等优异性能,又改善了其耐磨性,抗压强度硬度等机械性能。得益于填料选择的多元化(如玻纤、石墨、铜粉等),PTFE混合改性树脂拓展了应用场景,为终端市场提供更多元化的选择。
在生产上,中心依托独有的混合分散技术,创新性地将氟材料和其他填料进行物理或化学粘合,实现微(纳)米级分散,从而确保复合材料具备优良的物性表现。与此同时,针对目前日益严格的环保要求,大金开发了特有的水造粒技术,摒弃传统的有机溶剂造粒技术,在进一步提升制品加工效率与品质稳定性的同时,保障了产品的可靠供应。

从管材线缆,到轴承密封,复合材料正不断拓宽应用边界,成为行业提升可靠性与耐久性的关键。面对越来越激烈的市场竞争,更适配客户需求的定制化解决方案,其优势不言而喻。大金氟化工复合材料生产中心自成立以来,坚持以定制化为核心驱动力,不断交付精准、可落地的复合材料解决方案,并通过绿色低碳与可持续发展实践,推动行业升级与生态共赢。高性能复合材料的美好未来,需要更多像大金这样的企业来共同守护,期待大金能够携手行业伙伴,为中国制造业提质升级提供更多有力支持。
