图为绿化率达97.5%的茂名石化化工生产厂区。[高清组图：走进茂名石化]
新华能源6月13日电（李由）一套生产规模国内数一数二的炼油装置一个月消耗新鲜水量仅相当于一个普通家庭的月用水量；三年时间节能超过35万吨标煤，相当于一座中型煤矿半年的产量；精细管理一年减少原油损耗10.3万吨……这是记者来到茂名石化听到的一个个让人赞叹的节能减排小故事。
5日，记者走进中石化位于广东茂名的炼化企业一线，探究炼油装置月耗水量仅相当一个普通家庭的用水量是如何实现的，看看这家1955年成立的老炼厂刮起了一股怎样的“绿色”风。
厂区吹来最炫的“绿色”风
人们对化工厂区的印象往往是伴随着扑面而来的有毒“臭气”，高耸的烟囱冒着滚滚灰烟，化工装置噪声轰鸣。而记者步入茂名石化的炼化厂区却闻到的是三角梅淡淡的花香和雨后阳光蒸发出的水汽。
看到记者疑惑的表情，茂名石化公司总经理余夕志介绍说，环保达不到要求不是发展的问题，是生存的问题。多年来，创建“无泄漏装置，无异味厂区，花园式工厂”一直是茂名石化的目标，在这里“绿色低碳”成了装置车间中最炫的流行风尚。
据相关部门检测，近几年，茂名市区空气质量始终达到国家大气质量二级标准以上，其中2012年茂名空气优质天数更是达到248天。业内人士认为，作为国内最大的石油化工产业基地之一，茂名市区能有这么好的空气质量跟茂名石化近几年刮起的“绿色减排”风分不开。
数据显示，近三年，茂名石化通过开停工节能优化、回收火炬气综合利用、CFB锅炉回收烟气能量、低温余热利用、淘汰高耗低效设备等一系列节能措施，COD排放量由526.52吨/年降低到336.62吨/年，减少了36.06%；石油类排放量由27.51吨/年降低到23.63吨/年，减少了14.10%；氨氮排放量由94.21吨/年降低到57.96吨/年，减少了38.48%。全厂SO2排放量由原来的7592吨/年降低到2765吨/年，减少了63.58%。
据悉，茂名石化整体绿化率达97.5%，每个分厂都获得了茂名市级以上园林式企业认证。最近，还被全国绿化委员会授予“全国绿化模范单位”称号。
三年节能超35万吨标煤
记者了解到，近三年里，茂名石化累计完成节能35万吨标煤，相当于一个中型煤矿一年的产量。
“节能就是要掌握开源节流的方法。譬如，减少炼油装置里的风机叶片可以使发电机在更低的功率下带动风机，从而达到节电的目的。”茂名石化公司总经理余夕志介绍说。
茂名石化的职工想方设法把风机的叶片削减到最少，使风机既能满足正常生产，又最大限度节电。这个小改造在茂名石化全面推广后，全场数百台风机的电耗迅速呈直线下降。
炼油化工火炬气是可以用作燃料的气相物料，人们经常会看到炼油化工厂里冲天燃烧的火炬，但火炬直接燃烧排放会对大气造成污染，为了环保，茂名石化职工实施技术改造，将以前排空燃烧的火炬气进行回收，引入装置，作为燃料气，供生产使用，不仅熄灭了火炬，保护了环境，还降低了能耗，增加了收益。
据了解，近三年，茂名石化在进行油品质量升级的基础上节能26.99万吨标准煤，减排23.01万吨当量二氧化碳；预计十二五期间可实现节能量61.55万吨标准煤，减少52.32万吨当量二氧化碳。
污水回用创用水量新低
茂名地区雨季的时间比较多，充分利用这些雨水，就不用再 望天兴叹 了。前几年，茂名石化的职工曾经使用回收雨水（边沟水），减少了新鲜水消耗。经过实践证明，这是最好的节能减排的办法。
据介绍，茂名石化炼油分部充分利用东循、南循的后期雨水回用设施，做到雨前细致准备，雨中及时调整，雨后充分回收。供水车间车间还通过加大雨水（边沟水）回收的奖励力度，设立雨水回收台阶奖励，回收量越大奖金越高，激励职工多回收雨水。
提高达标污水回用量是降低循环水场新鲜水补水率、节约新鲜水的主要手段之一。供水车间通过科学合理调配东、南、西三大循环水场的污水回用量，每天由专人负责跟踪循环水水质变化情况，然后根据水场水质情况增减回用水使用量，在确保水质达标的情况下，尽可能做大循环水场污水回用总量。
三年来，茂名石化通过实施回收污水代替新鲜水、回收装置凝液、提高循环水浓缩倍数等措施，回用生产污水4469万吨，回收利用凝结水2903万吨，减少新鲜水取水量7372万吨。
同时，记者还在茂名石化的净化水装置外看到，净化后的污水引入到了金鱼池内，鱼池清澈透明，用净化水养鱼也成了茂名石化炼厂内的一景。
本文来源：新华网
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王晓易_NE0011
