浙江
他是传统家具工匠人物，也是古森红木的掌舵者；
他用三十余年光阴“死磕”工艺，只为兑现一句承诺——
“打造精品家具，让生活回归诗意。”
在东阳画水，有一位与木为伴三十余载的匠人。他16岁背井离乡南下学艺，从一名油漆小学徒成长为红木家具行业的领军企业家。他就是古森红木董事长——吴飞阳。
古森红木董事长吴飞阳
今天，让我们走近这位“工匠型企业家”，读懂古森红木“精品专家”背后的坚守与情怀。
一、匠人：十六岁南下，一生与木结缘
1988年，年仅16岁的吴飞阳离开家乡浙江东阳，远赴广东，跟随一位老匠人学习油漆工艺。
彼时的他，或许并未想到，这一去，便是一生与木结缘。
“那时候学手艺，师傅要求极严。”吴飞阳回忆道。正是这段严苛的学徒经历，让他对木材的特性与家具的涂饰工艺有了刻骨铭心的理解，也为他日后创立古森红木埋下了最初的匠心种子。
吴飞阳以严苛要求检验成品家具
2013年，一次偶然的机会，吴飞阳在朋友处看到阔叶黄檀原材。他被那变幻莫测的纹理、温润如玉的色泽深深吸引。为了弄清这种木材的前世今生，他亲自飞往印尼，深入原始林区考察。回国后，他力排众议，带领古森红木全面转型升级，专注阔叶黄檀家具生产。
古森红木总部展厅
从此，古森红木走上了“精品专家”之路。
二、匠心：以时间换品质，死磕每一道工艺
在吴飞阳看来，做家具和做人一样——急不得，更假不得。
“很多企业用快速烘干，30天就能出材。但古森不这么做。”吴飞阳说，“木材是有生命的，会热胀冷缩。你急它，它就裂给你看。”
为了攻克木材烘干这一行业难题，吴飞阳采用了一种“笨办法”——自然风干一年。
自然堆放90天以上，“接地气”自然醒；低温蒸汽烘干30天以上，温柔去湿；自然养生一年以上，稳定木性；恒温房定型烘干15天以上；白胚油漆前再次烘干；成品含水率检测把关。
古森红木采用六重烘干，以时间换品质
这套被业内专家称为“传统家具没有第二家这样做”的六重烘干体系，正是吴飞阳“以时间换品质”理念的集中体现。
“木头废得起，良心废不起。”这句话，他常挂在嘴边。
三、匠艺：98道工序，4380小时的打磨
走进古森红木3万+平米的现代化生产基地，你会看到这样一组数字：
98道工序——从原木到成品，每一件家具都要历经98道严苛工序；
4380小时——每一件精品，都凝聚着匠人4000多个小时的精工细作；
五道品控——选材、工艺、检测、追溯、承诺，层层把关。
吴飞阳下工厂指导生产，五道品控层层把关
“从选材开始，我们坚持真红木、无白皮、无拼补。”吴飞阳介绍，“每一环节完成后，都会进行自检、主管检、品管检三次严苛检验。”
在工艺上，古森红木坚持全榫卯结构，杜绝一枪一钉。即便是家具看不见的隐蔽部位，也要求无白皮、全心材。他还开创了高于行业标准的“六漆六磨”表面涂饰处理，成就了古森家具温润如玉、光可鉴人的“镜面级”质感。
古森红木从选材开始，坚持真红木、无白皮、无拼补
正是这份对工艺的苛求，让古森红木荣获“浙江制造品字标”认证，并连续荣获“红木家具影响力品牌”。
四、匠企：从一个人到两代人，打造百年古森
“我是一名企业家，但我首先是一名匠人。”这句话，吴飞阳说了很多年，也践行了很多年。
在他的带领下，古森红木从最初的默默无闻，成长为拥有3万+平米生产基地、万吨级原材储备的行业标杆。企业先后荣获“大国匠心”、“大国品牌”、“浙江制造品字标”等权威认证，在各大平台搜索“红木十大品牌”，古森红木均榜上有名。
古森红木拥有3万+平米生产基地、万吨级原材储备
而更令人欣慰的是，这份匠心有了传承。吴飞阳的儿子——吴建宇，已正式接棒古森红木总经理。他带着数字化转型、AI赋能、国潮设计的新思维，与父亲的“死磕工艺”形成完美互补。
古森红木总经理吴建宇
“我们坚持70%经典传承、30%创新表达。”吴建宇说，“让古老技艺与时代对话，让非遗破圈，触达年轻群体。”
从吴飞阳的“守艺”，到吴建宇的“破界”——两代人，一颗心。
写在最后
三十余载木中修行，一生只为做好家具。
吴飞阳用他的故事告诉我们：真正的匠人，不是靠嘴说出来的，而是靠时间熬出来的、靠木头刻出来的、靠良心守出来的。
吴飞阳亲自漆磨家具，三十余载木中修行，一生只为做好家具
在红木家具行业纷纷扰扰、快钱至上的今天，古森红木依然坚守着“用时间换品质”的长期主义。这，或许就是“精品红木家具专家”最真实的底色。
古森红木——良材艺器，大匠古森。
打造精品家具，让生活回归诗意。
