上海
10月26日，智元推出安规级重载具身机器人精灵G2 Max。该产品面向拆码垛、物料转运、产线供料等工业场景，单臂负载20kg，双臂峰值负载可达50kg，手臂重复定位精度不超过0.5毫米，是行业内率先实现长程、多任务作业的重载具身机器人。
“具身智能不是实验室里的演示，它的价值必须在真实产线中接受检验。”智元联合创始人、联席总裁、具身业务体系总裁姚卯青在G2 Max发布直播中表示，工业场景对机器人提出严苛要求：既要扛得动重物、放得准工件，又要适配老厂房的现有布局，能够和产线设备、上下游伙伴协同作战。
姚卯青介绍，G2 Max将重载搬运、精细操作与持续作业能力集于一体，通过同一设备衔接取、搬、放全流程，适配工业现场多种物料与工序需求。其40公斤的双臂额定负载能力，可覆盖市面上95%以上工业料箱及零部件的搬运需求。
此外，如何在不大幅改造现有厂房的情况下引入机器人，也是工业自动化面临的一大难题。为此，G2 Max将“兼容既有产线”作为核心设计目标。其垂直作业范围为0.1米至2.5米，水平作业覆盖1.2米，并搭载高精度腰部俯仰关节，可通过主动前倾调整机身姿态，实现单面拆码垛。这意味着托盘可以直接贴墙摆放，无需在背后额外预留1.5米的绕行空间。同时，机器人能够完成低位拾取和高位码放，无需额外配置升降设备或辅助工装。
这一空间适配能力，已在头部电商仓储场景得到应用。G2 Max可对接现有立体仓库“货到人”系统，与其他机器人协同完成满箱拆垛入库、空料箱码垛回收等作业，无需大幅调整原有仓库布局。据介绍，其整体作业成功率超过99%，每小时可完成拆垛80箱、码垛75箱。
此外，G2 Max原生适配Genie Studio 2.0具身作业平台。借助该平台，客户可完成任务编排、仿真验证及集群运维，实现以天为单位的现场适配，缩短项目部署周期。
据悉，目前G2 Max已在多条产线上投入运行。智元表示，未来将持续推进重载具身机器人的方案迭代与规模化复制，进一步拓展其在工业制造和仓储物流等场景中的应用。
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