在烘焙食品的生产过程中,冷却车间和内包装车间往往是微生物控制的“重灾区”。刚出炉的烘焙产品温度较高,在冷却和包装阶段极易受到空气中浮游菌(尤其是霉菌孢子)的二次污染,导致产品发霉、保质期缩短、菌落总数超标,给企业带来巨大的经济损失和客诉风险。
传统的车间消毒方式(如紫外线照射、臭氧熏蒸)往往存在明显的局限性:必须在停产、人员撤离的“静态”环境下进行。然而,食品加工过程中的交叉污染是持续发生的。一旦工人进入车间操作,空气中的微生物便会随着气流沉降到食品表面、工器具或半成品上,形成防护漏洞。
如何在不影响正常生产、人员无需撤离的情况下,实现全周期的空气微生物控制?
针对烘焙食品车间高湿度、人员密集的痛点,“人机共存”的动态空气消毒技术成为了保障食品安全的关键环节。以诺安心ACC空气消毒机为例,其通过诺福过氧化氢灭菌颗粒“在生产中持续净化空气”,从源头减少微生物污染风险。
该方案在烘焙车间的核心应用优势:
人机共存,无死角动态消杀:彻底打破“静态消毒无法覆盖生产时段”的漏洞。工人操作、食品加工过程中设备可全程运行,24小时动态消杀浮游菌,大幅度降低空气细菌二次交叉污染食品接触面的风险。
高效杀灭霉菌,延长保质期:针对烘焙食品最怕的霉菌污染,其杀灭霉菌率高达99.99%。有效预防空气落菌导致的保质期缩短、微生物超标、霉菌污染及菌落总数超标等问题,长效维持车间洁净度。
安全环保,不影响产品风味:消毒过程不产生残留化学物质、无刺激性气味,也不会释放有害物质。不仅不会污染食品,更不会影响烘焙产品的风味与口感,完全符合食品安全生产要求。
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通过从源头降低空气中微生物浓度,减少细菌随气流沉降,该技术方案为烘焙企业解决了冷却与包装环节的燃眉之急,实现了真正意义上的全周期空气防护。
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