比稀土还稀缺的战略资源！我国储量不足300吨，或许会被卡脖子？

2026年10月10日，《中国证券报》披露，洛阳钼业通过增加萃取和蒸发结晶装置，推进铼的规模化回收，相关项目预计每年可生产上百公斤高纯高铼酸铵。

上百公斤听起来不多，可放在铼的产业规模里，这已经是一项值得认真对待的成果，因为全球一年从矿山获得的铼，也不过几十吨。

这种金属没有稀土那么大的公众知名度，却进入了航空发动机高温合金、石油化工催化剂等关键领域，需求集中、提取不易，供应上的一点变化就可能影响高端制造。

美国地质调查局2026年2月6日发布的《矿产品摘要2026》显示，中国铼储量估计约200吨，同一份报告估算，2025年全球原生铼产量为81吨，其中智利约30吨，中国约20吨。

需要留意的是，储量不等于全部已发现资源，国内地质研究曾按另一种统计口径公布更高的查明资源储量，因此不能把不同口径的数字直接拿来比较，更不能由200吨推断地下只剩这么多铼。

即便如此，铼的稀缺程度仍然十分突出，美国地质调查局的地质研究指出，它在地壳中的平均含量不足十亿分之一，远不是普通工业金属能够相比的。

更特别的是，铼通常不是一座矿山的主角，它多半存在于含钼矿物之中，伴随铜、钼的采选冶炼进入生产流程，很少单独形成可以大规模开采的矿床。

矿石里有铼，只说明存在利用的可能，如果焙烧、烟尘收集和湿法分离环节缺少相应装置，微量铼就可能跟着其他物料离开流程，留下的只是账面资源。

这给产业带来一个不容易察觉的限制，铼的供应量不仅取决于市场想买多少，也受铜钼矿山产量、矿石成分以及冶炼厂回收能力共同约束。

国际供应同样存在集中现象，智利、中国、波兰、美国等国家构成主要原生铼生产来源，但可持续提供符合不同工业要求的产品，还需要相配套的提纯和加工能力。

当航空发动机需求增加时，矿山不可能仅凭铼的订单就立即扩大铜钼生产，而一些规模较小的市场，又往往缺少足够的现货库存来平抑短期波动。

价格变化已经发出过信号，按美国地质调查局统计，2025年纯度99.99%的铼金属平均价格约为每公斤2600美元，2024年约为1360美元，上涨幅度接近九成。

采购成本提高固然重要，但对需要按年度组织生产的发动机材料企业而言，更棘手的是原料规格、到货周期和长期合同能否持续兑现。

航空发动机涡轮叶片需要长时间承受高温气流和高速旋转产生的应力，材料出现过快蠕变或者组织退化，就会增加零部件失效的风险。

在某些先进镍基高温合金中，加入一定比例的铼能够改善高温抗蠕变能力，帮助材料在严苛工况下保持所需的强度和组织稳定性。

美国地质调查局资料指出，全球铼消费中的大部分被用于高温超合金，尤其是喷气发动机涡轮部件，另一项重要用途是石油炼制领域的铂铼催化剂。

这不意味着所有发动机都必须使用同样多的铼，有些合金配方正在探索降低铼含量，具体选择取决于设计目标、服役温度以及整套材料体系。

真正不能随意更换的，是已经经过验证的制造工艺，哪怕只是改变某种微量元素的配比，也可能涉及凝固组织、涂层匹配、疲劳寿命等多个指标的重新评估。

发动机不是把零件装起来就能交付的普通机械，合金从实验配方走到批量应用，要经历制造、检测和可靠性验证，原材料供应必须与这些步骤保持一致。

石油催化剂领域则提供了另一种情况，部分用途已经能够采用其他催化体系，说明铼并非完全没有替代方案，但替代可行不等于能够在所有工业场景里直接通用。

2026年2月3日，赛恩斯环保股份有限公司公告开展钼加工及销售新业务，主要目的之一是通过钼加工综合回收铼，为后续生产获得相对稳定的原料来源。

2026年7月8日，辽宁创石钼业披露，企业4N级铼酸铵生产线已形成稳定产能，经过技术改进，月产量从投产初期的130公斤以上提高到230公斤以上。

这类进展并不意味着已经解决全部高端铼材料供应问题，却表明国内企业正把回收环节从附带业务变成有设备、有指标、能够连续运行的工业生产。

洛阳钼业的案例也有相似之处，原本藏在烟气洗涤液中的铼，通过调整流程得到回收，这比单纯扩大矿石处理量更能说明资源综合利用的价值。

不过，高铼酸铵不等于可以直接装入航空发动机的金属合金，从中间产品到高纯金属，再到合金和叶片，每一个阶段都需要符合下游的质量要求。

因此，不能仅凭一家企业公布的回收公斤数，就把它换算成多少台发动机的生产能力，保障产业链更看重的是长期稳定的成分、纯度和批次一致性。

国家层面的工作也正在细化，2026年9月30日，《回收铼原料》推荐性国家标准制定计划正式下达，计划编号为20264811-T-610，由全国有色金属标准化技术委员会归口。

相关信息显示，这项标准仍在起草阶段，参与单位包括江西铜业、辽宁大学和北京矿冶研究总院等，后续需要经过相应程序才能成为正式发布的国家标准。

制定回收原料标准并不能凭空增加储量，却有助于明确回收物料的质量和分类要求，让不同企业之间的资源流转具备更清楚的技术依据。

除了冶炼环节，废旧高温合金与使用后的催化剂也有利用空间，美国地质调查局估计，2025年全球二次铼生产量约为20吨至25吨，还未计入部分闭环回收的废催化剂。

对于产量以吨计的金属来说，回收并不是补充性的点缀，而是能够实实在在缓解原生矿产供应压力的一条渠道，难点在于废料收集、分选和提纯成本。

矿产勘查仍要推进，2026年9月11日，中国地质调查局发布的《中国矿产资源报告2026》介绍，我国2025年新发现非油气矿产地200处，但这些发现不能直接算成新增铼储量。

与其夸大某一次发现的意义，不如持续评价现有钼矿、铜矿中的伴生铼含量，把找矿成果、可回收资源和实际产品产量分别算清楚。

国际合作同样有现实作用，通过多元化采购渠道以及稳定的材料供应关系，可以降低单一产地波动带来的影响，同时给国内技术升级留出更充足的调整空间。

还有一个经常被忽略的问题，材料的节约使用也属于资源保障，经过可靠性验证的低铼合金、提高成品率的加工工艺，都可能让同样数量的原料发挥更大作用。

我国并非没有铼资源，也不是没有生产技术，真正需要长期补强的，是从伴生资源识别到回收提纯，再到合金制造和循环使用的连续能力。

储量不足300吨的警示意义就在这里，关键矿产不能只看地下存量，更要看每年能稳定产出多少、产业需要多少、供应变化时还有多少调整余地。