锻造生产企业应用电动螺旋压力机开展自由锻件制坯工序,优化坯料成型效率与尺寸精度,为后续模锻或自由锻成品打好基础。
传统自由锻制坯精度差,坯料尺寸波动大,影响后续成型质量与材料利用率。采用电动螺旋压力机制坯,可精准控制变形量,坯料尺寸一致性高,表面更平整,减少后续工序的修整工作量,同时生产效率高于传统锻锤制坯。
通俗来讲,就是用螺旋压力机做锻件的毛坯,尺寸准、表面光,做出来的坯子规矩,后面加工起来更省心、也更省料。
应用后,自由锻制坯的尺寸偏差减小,后续工序的加工余量减少,制坯效率提升。企业相关负责人表示,制坯是锻造的基础工序,基础越好成品越优,后续会持续优化制坯工艺。
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