广东
一个机械厂，四股水从四个方向流进同一个集水井；压铸车间的清洗水，磷化线的漂洗水，办公楼的生活污水，还有精工车间一个月攒下的几桶切削液；多数时候这四股水在池子里混着，站按总水量设计，结果该大的地方不够大，该留的地方白留了地方。
先看量大的那股；生活污水七十六方，COD 八百，省心，常规生化接得住；再看磷化那股，二十七方，COD 两千七，总磷五百多，水里还带着锌，除磷除锌要另作安排；压铸那股十六方，COD 七千多，含油重，前端得先除油；三股合起来一百一十九方，构成这座站的全部日常负荷。
麻烦的是混在一起以后，每股水的脾气都在互相拖累；磷化水里的锌对菌有毒，压铸水里的油会把菌裹住，生活水虽然温和，可它一稀释，前面的浓度判断全乱了；混排省了管路，代价是每一段都没法按自己那股水调到合适的条件，池子按总量摊，谁都不舒服。
剩下那股是乳化废液；几桶，一个月来一次，量小得可怜，COD 高得离谱，乳白色，稳定，破不开就分不掉；它要是也倒进那个池子，整座站的设计就得给它让路，调节池放大，生化池加深，药剂多备一套，风机配大一号。
可它一个月只来一次；为了一天，把另外二十九天都用不上的容积建出来，这笔投资摊到每吨水上，贵得没有道理；所以这一股走另一条路，按危险废物单独收集、单独存放、单独交出去，一次一结，账目清楚，也不进站的池子。
于是这座站只为三股水设计；十六方除油，二十七方除磷除锌，七十六方走生化，各归各段，池容按各自的负荷配，药剂按实际用量备，风机按日常风量选；站建得小，运行也轻，出了状况一查就知道是哪一股水的事。
这套做法能抄；接手一股水，先别急着画流程图，把它拆成几股，每股问三个问题——一天来多少，里面是什么，生化接不接得住；量小、浓度高、又接不住的，单独管；量大、性质温和的，交给生化；中间那些，各配各的前处理；分类分对了，站的规模自然就定下来了。
也不是所有乳化液都该往外送；量大的厂，一个月几十方上百方，建一套破乳加气浮，把油水分开再进生化，是划算的；尺子是这一股占不占总负荷的大头，占得上就建，占不上就别为一个偶发数字把整座站撑大。
分离在这里的意义，不只是把某样东西从水里拿出来；把一股水从站里分出去，也是分离；前者管的是污染物，后者管的是负荷；两件都做对了，站才可能既小又稳。
站的大小不是加出来的，是分出来的；四股水分清楚，池子就不用为一个偶尔出现的峰值让路，钱花在那三段真正每天都要干活的地方，出水也就跟着稳了。
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