院士专家鹏城论道：共话人工智能赋能精密制造的时代命题

　　10月20日，工业垂直大模型与工业设计及精密模具智造国际交流大会在深圳举行。大会以“垂直大模型创新工业设计，精密模具智造夯实强国根基”为主题，即播国际传媒平台采访中国工程院院士谭建荣，中国工业设计之父、清华大学教授柳冠中，国研新经济研究院创始院长朱克力，世界联合设计大会组委会秘书长、亚洲国际基金会主席徐守振，中国设计红星奖创始人陈冬亮等专家，与特邀主办单位深圳摩豆人工智能技术研究有限公司创始人谭凌云等行业领袖齐聚一堂，共话人工智能赋能精密制造的时代命题。

谭建荣院士：工业垂直大模型的核心竞争力在于工业知识沉淀与转化

　　主旨报告环节，谭建荣院士指出，智能制造不等于简单机器换人，而是新一代信息技术与制造工艺的深度融合；工业大模型的核心竞争力不在于参数规模，而在于工业知识的沉淀、转化与应用。他强调，模具是制造业的根技术，一套精密模具涉及材料、注塑、冲压、冷却上百项工艺参数，差之毫厘，谬以千里。针对行业认知误区，他提醒，通用大模型擅长文本创意，却难以处理三维数模、仿真计算、工艺校验这类强工程逻辑任务，且存在AI幻觉风险；工业垂直大模型的核心，是把行业几十年积累的工艺知识内化到模型体系，打通设计、仿真、制造的数据闭环。

　　谭建荣高度评价摩豆公司的探索：在智能设计上，将DFM可制造性分析前置到设计过程，AI实时检测壁厚、脱模斜度等风险并提前预警；模流仿真环节，AI自动完成网格划分、边界条件设置，实现秒级仿真预测并输出优化建议；产品体系覆盖塑胶、冲压、硅胶、压铸四大类模具，并将AI引入质量五大工具。他强调，这套体系抓住一个核心——AI做工程师的助手，而不是替代工程师，这才是人机协同的正确范式。他提出三点期待：一是深耕工业知识工程，把工匠隐性经验转化为模型可识别的显性知识，克服AI幻觉；二是深化产学研协同创新，联合高校攻克关键算法与工艺难题；三是兼顾头部企业与中小企业共同进步，让广大中小工程师也能用上高水平AI工具。

柳冠中教授：以设计认知体系引领AI时代工业设计与制造方向

　　中国工业设计之父、清华大学教授柳冠中以《大设计之道：AI时代中国工业设计与制造的方向》为题作主旨报告。他从“设计的认知体系”出发指出，在信息海洋中，鉴别和组织信息才是最大的本事，自我扩展、组织、创造知识结构系统的能力便成为关键。他系统梳理了中国工业设计产业化的三个基本阶段：以促进工业设计职业化为中心的推广化阶段、以构建工业设计行业结构为中心的市场化阶段、以工业设计拉动为核心的产业创新的社会化阶段。

　　柳冠中结合“新质生产力”理论提出，新质生产力大致由新制造、新服务、新设计三个“新”构成：新制造的关键不在“造”而是“制”要创新，不仅“弯道”而要提倡“换道”超越，实现从“0到1”的原型创造；新服务的关键在“使用”，让物、工具、产品服务于“人”的目的；新设计则是社会分工深度系统化后“新物种、新产业”的生成。他强调“提倡使用，不鼓励占有”的分享型、共益型社会创新，指出“设计”的根本目的在于“创造性地解决问题”，既要解决今天的问题，也要提出未来的愿景，从而“定义需求、引领需求、创造需求”。

朱克力：以新质生产力为引领 构建工业AI数字化转型新逻辑

　　在圆桌论坛上，国研新经济研究院创始院长、国际人工智能科学院首席经济学家朱克力指出，新质生产力是以科技创新为主导、符合高质量发展要求的先进生产力质态，人工智能与实体经济的深度融合，是培育制造业新质生产力的核心引擎。当前我国工业制造领域传统要素驱动的增长模式已进入瓶颈，AI赋能工业设计、生产、协同全链条，正重塑产业增长逻辑、效率逻辑、价值逻辑，推动制造业从“规模增长”向“质量增长、效率增长、创新增长”全面转型。

　　从产业经济学视角，朱克力认为工业垂直大模型的产业化落地重构了制造业的生产要素结构：传统制造业核心生产要素为土地、设备、劳动力、资本，而智能智造时代，数据、算法、模型成为全新的核心生产要素。模具产业沉淀了海量设计、工艺、生产数据，依托工业垂直大模型对数据进行资源化、资产化利用，能够实现生产效率倍增、创新成本倍减、产品价值倍增。他同时指出，AI正在重构工业产业的价值链条，传统模具产业价值链呈现“研发弱、加工强、利润薄”的特点，通过AI抢占研发设计核心环节，可全面提升产品技术附加值与市场议价能力；而全产业链数字化协同，是新质生产力落地见效的关键，打通产业链数据壁垒，实现上下游精准对接、高效协同。

徐守振：搭建产业协同平台 赋能AI模具与工业软件生态升级

　　世界联合设计大会组委会秘书长、亚洲公益基金会主席徐守振在圆桌论坛上表示，高端工业设计是连接技术创新与市场应用的核心桥梁，直接决定精密模具品质、工业软件效能与终端产品竞争力。传统工业设计依赖人工经验，周期长、方案单一、优化空间有限；人工智能与工业垂直大模型的普及实现了人工与智能设计的深度融合，AI可快速生成多套方案、优化结构参数、预判设计缺陷、适配生产工艺，既提升设计效率与精度，又突破人工思维局限，为精密模具产业高质量发展提供核心支撑。

　　徐守振进一步指出，我国模具产业以中小微企业为主，普遍缺乏核心研发能力、高端设计人才与智能化转型资源；高校科研团队拥有前沿技术却缺乏落地场景与市场渠道，资源分散、协同不足、供需脱节是产业发展的核心瓶颈。依托世界联合设计大会等高端产业平台，可有效整合工业设计、AI技术、专家人才、市场供需资源，打通协同壁垒，推动产业标准化、品牌化、协同化发展——牵头汇聚顶尖专家与龙头企业制定行业标准，通过高端峰会、设计大赛、成果展示、产学研对接等活动，培育本土设计品牌、推广先进技术方案。

陈冬亮：AI时代制造环节正成为价值创造的战略中枢

　　中国工业设计协会特邀副会长、中国设计红星奖创始人陈冬亮莅临大会，与院士专家、行业领袖共同见证这场工业设计与精密制造领域的年度盛事。陈冬亮长期致力于设计研究实践、产业推动与国际交流，先后创办北京DRC工业设计创意产业基地、中国设计红星奖与北京国际设计周，见证并推动了中国工业设计的国际化进程。

　　结合本届大会主题，陈冬亮此前在2025浙江工业设计周上便提出：在人工智能大数据驱动的科技发展面前，制造环节不再是价值链的“成本洼地”，而是通过数字化、服务化、生态化重构，成为价值创造的战略中枢。这一判断与本次大会高度呼应——AI与工业设计的深度融合，正推动精密模具从成本中心走向价值创造高地。他同时强调，不论科技发达到什么程度，“人”始终是设计的本质，设计的核心依旧“以人为本”，这与谭建荣院士“AI做工程师的助手，而不是替代工程师”的观点相互印证，共同勾勒出AI时代人机协同、以人为中心的智造新图景。

谭凌云：摩豆公司深耕工业大模型 勇当技术落地排头兵

　　作为大会特邀主办单位，深圳摩豆人工智能技术研究有限公司创始人谭凌云致欢迎辞并作主旨报告，分享科创企业攻坚工业大模型技术、打通大模型与模具智造“最后一公里”的实践探索。大会现场，摩豆AI“一带一路”市场拓展启动仪式隆重举行，谭凌云与多国驻华外交官、商贸代表共同启动海外市场拓展行动，推动国产工业AI技术扬帆出海。

　　在集中签约环节，摩豆公司先后完成智能化工业软件研发创新平台共建联合实验室、摩摩豆AI完成五组重要签约，涵盖智能化工业软件研发创新平台共建联合实验室、模具工业人工智能科技成果转化、知识产权合作、企业战略合作、头部机构战略投资等多个方向。授牌仪式上，世界联合设计大会组委会授予摩豆公司“工业设计及精密模具智造重点培育企业”荣誉，中国企业发展规划院（香港）授予其“智造发展潜力标杆企业”荣誉。

　　本次大会的成功举办，是产业协同发展的全新起点。与会院士专家、行业领袖与企业代表凝聚共识：工业垂直大模型为精密模具智造带来换道超车的重大机遇，既要拥抱AI技术浪潮，更要坚守制造业严谨务实的底色，沉下心深耕工艺，依托高端交流平台汇聚各方力量，推动精密模具智造水平整体跃升，拥抱世界、走向国际市场，为制造强国建设注入澎湃动能。