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【案例警示】
2025年12月31日,博罗长宁一家公司发生一起物体打击事故,在叉车装货作业过程中,因货物装载不稳,从高处坠落,导致1名司机被砸伤,经抢救无效死亡,直接经济损失约161万元。
【案例分析】
经调查,事故直接原因是该公司使用无证叉车,员工无证驾驶叉车进行装载货物作业,导致事故发生。间接原因为该公司未定期开展安全生产隐患排查;未建立健全岗前三级教育培训制度,员工违章作业;未建立访客及外来车辆进出管理制度及叉车操作规程。
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物体打击是一种常见的事故形态,指失控物体的惯性力或重力,造成的人身伤害事故,如落物、滚石、锤击、碎裂、崩倒等伤害。在日常生产作业过程中,物体打击会对作业人员的人身安全造成威胁甚至导致死亡是生产现场易发多发事故之一。装卸作业过程中容易发生物体打击事故。
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01
一、落实岗前三级教育培训制度
要严格按照《广东省安全生产条例》等法律法规要求,落实岗前三级教育培训制度,确保从业人员具备必要的安全生产知识,掌握本岗位安全操作技能。
02
二、特种设备作业人员必须持证上岗
要规范特种设备使用管理,必须使用经检验合格并办理使用登记的特种设备,特种设备作业人员必须持证上岗。要建立货物装卸作业操作规程和外来车辆及人员管理制度,加强作业现场安全监护,确保装卸作业安全可控。
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03
三、确保设备物件有效固定
应使用螺栓、安全锁或其它固定装置有效限制设备及物件的非正常移动,确保处于安全稳固的位置,严防坠落、倾倒、滑动等。
04
四、实施危险区域安全隔离
高空、起重、吊装等要划定作业区域,设置警示标志和隔离护栏,严防无关人员进入。高处安装或拆除作业的下方应设置警戒隔离区域,禁止人员通行或逗留,不得上下同时进行安装或拆除作业。拆除物件应平稳堆放,严防倾(滑)倒伤人。
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05
五、加强日常安全风险防范
培训从业人员严格遵守操作规程,做好岗位物体打击风险的辨识管控,及时排除失稳的货物、松动的零部件、不牢固的物品、不稳定的设备等安全隐患。
06
六、正确佩戴安全防护用品
应根据作业现场的安全风险辨识情况,要求作业人员规范佩戴安全头盔;对使用砂轮、切割、敲击等可能产生飞溅物的设备的作业人员,应督促使用防护面具。
07
七、落实外来车辆及人员管理
企业应建立外来车辆及人员进出管理制度,外来司机进入厂区前须在门卫处进行登记,经检查合格后方可进入;外来人员必须按规范穿戴劳动防护用品,服从现场管理人员指挥。
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