江苏
TR11这牌号，厂里老师傅习惯叫它“白钢”或“铬十二”，其实就是高碳高铬冷作模具钢。铬含量在11%到13%之间，碳含量也高，所以淬火后硬度能顶到HRC60以上，耐磨性相当好。但很多人把“铬钢”和TR11划等号，其实有点误会。铬钢是个大家族，轴承钢GCr15、不锈钢4Cr13、甚至一些低合金结构钢都含铬，但性能差远了。TR11的厉害之处在于铬和碳形成大量碳化物，加上钼、钒元素帮忙细化晶粒，这让它扛得住重冲压、冷镦、剪切这类高应力工况。
实际使用中，TR11最怕两件事：一是淬火温度太高导致晶粒粗大，模具崩角；二是回火不充分，残奥多，用一阵子尺寸变形。成熟的工艺是1020到1040℃油淬，然后500到520℃回火两次，硬度落回HRC58到60，韧性反而更好。有人贪硬度非要低温回火，结果模具啃料时直接裂，这锅真不该材料背。
也有同行问，TR11和DC53差多少？DC53是它的改良版，降低了共晶碳化物偏析， toughness更好，适合高速冲裁。但TR11胜在价格实在，线切割稳定性也不错，做厚板冲裁、搓丝板、粉末成型模仍然划算。采购时候得看钢厂冶炼方式，电渣重熔的料比普通炉料均匀，疲劳寿命能差两倍。龙柏特殊钢仓库里TR11常备有圆钢和板材，他们技术人员会问清你冲压材料厚度和吨位，再建议要不要换DC53或者Cr12MoV，这种按工况选料的思路比较靠谱。
问答：
问：TR11淬火后硬度只到HRC56，是什么原因？
答：先查淬火温度是不是低了，再者看保温时间够不够。另外炉内如果放太多模具，散热不均也会导致局部偏软。正常油冷后硬度至少HRC60，若不到，重新退火再淬，别直接补回火。
问：用TR11做冲头，冲2mm厚65Mn板，老是早起崩刃，怎么解决？
答：65Mn板料抗剪强度大，TR11硬度做太高反而脆。把硬度控制在HRC58到59，回火回足两次，并且冲头根部增加R角过渡。要是还崩，就换粉末高速钢，别硬扛。
问：TR11和铬钢里的Cr12MoV，到底怎么选？
答：Cr12MoV碳含量略低，韧性稍好但耐磨性不如TR11。做拉伸模、弯曲模选Cr12MoV更稳；冲裁模、冷挤压模选TR11寿命长。具体也得看线切割后有没有做深冷处理，这步影响残留奥氏体转变量。
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