四川
3个月、30口井、约10000支套管，平均井深4000米、最深4700米，实现“零粘扣、零甩管”，完井试压一次合格率100%……近日，建龙集团自主研发的特殊扣套管在中国西部某油田顺利下井，标志着集团在高端油井管领域再迈关键一步。
特殊扣套管较普通API扣套管，密封性能与连接强度优势显著，主要应用于高压、高腐蚀等复杂工况，是油气开采向深井、复杂井延伸时的关键材料。
接到订单后，集团组建了专项跟井服务团队，结合油田现场井况、井深结构及密封能力等各项指标要求，逐项开展新品研发，从炼钢过程的钢种选择、轧管中的管体精度控制，到管加工螺纹参数的稳定性，全流程跟踪生产细节。同时，为保障现场下井及后续服务，专项跟井服务团队于4月下旬至7月中旬赴西部油田，开展为期三个月的跟井技术服务，30口井全程无遗漏。
最终，特殊扣新品连接效率达到管体强度的100%，螺纹抗拉强度满足6000米井深载荷要求，远高于现场实际下井深度。在30口井覆盖多区块、多井型的实钻验证中，产品密封完整性、连接强度、抗压缩强度、抗外压与抗内压强度等关键指标，均满足ISO 13679 CAL Ⅳ级试验标准要求，充分验证了特殊扣套管的气密封可靠性与结构完整性。
特殊扣套管的批量应用，背后是建龙集团在无缝钢管领域的长期积累。目前，集团无缝钢管业务由黑龙江建龙与承德建龙双基地协同发力，年销量130万吨，其中出口25万吨，产品覆盖油田用管、气瓶管、工程机械管、高压锅炉管等多个品类。其中，油套管已形成完整产品集群，可适配超深井、高含硫、极地开采等各类复杂工况，通过国内四大石油企业认证并长期稳定供货，同时销往中东、北美等海外市场，年销量达60万吨。
从产品研发、批量交付到驻井服务，建龙集团已形成特殊扣套管的完整能力闭环。面向超深井与复杂工况的市场需求，集团将持续推进高端油井管产品开发与服务能力升级，为客户提供更可靠的产品和更稳定的现场支持。
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