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据投融湾获悉,近日,无锡维时动力技术有限公司(下文简称:维时动力)成功完成数千万元Pre-A轮融资。本轮融资由天堂硅谷投资。本轮融资资金将主要用于航空发动机和燃气轮机叶片高品质高温合金焊材产品的开发和维修产线扩建。
维时动力创立于2023年5月,公司总部位于江苏省无锡市锡山区。维时动力的核心定位是,做航空发动机、重型燃气轮机涡轮叶片专用高品质高温合金焊丝的国产供应商,面向国内“两机”产业,推进高端焊接材料国产化替代,同时延伸配套热端部件维修、特种焊接设备、备件供应业务,打造从材料研发、生产制造到叶片修复再制造的全链条解决方案。
创始人房海涛
维时动力的创始人是房海涛,长期深耕航空动力、高温合金特种焊接材料行业,具有丰富的相关行业经验。他主导推进高温合金焊丝国产化项目落地,带领团队落地无锡研发中心,对接国内头部动力装备企业开展样品验证、小批量供货,推动产品拿到质量管理体系认证,并且实现产品向欧洲客户小批量出口。
四类核心产品
维时动力的核心产品包括:钴基高温合金焊丝;系列化定制高温合金焊丝;配套的热端部件维修再制造服务,搭配自研焊丝,加上专用焊接工艺;特种焊接设备、增材制造耗材、配套备件。
那到底什么是高温合金焊丝呢?听名字就知道,它肯定和普通焊丝不同,普通焊丝焊的是普通钢材,常温环境使用。而维时动力的焊丝,是专门给涡轮叶片准备的“超级焊材”。涡轮叶片工作时,会处在一千多度的高温里,同时还要承受巨大离心力、燃气冲刷腐蚀,所以对焊丝纯度、成分均匀度、耐高温、抗疲劳能力要求极其苛刻。简单点说,普通焊丝好比家用的焊丝,而维时动力生产的焊丝则是专业用的焊丝,纯度、成分、稳定性容错空间几乎为零。
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四大核心技术
维时动力拥有四大核心技术,解决材料配方被国外锁死、焊丝成品一致性差、高端叶片修复工艺被国外服务商垄断的三大行业痛点。
其中,高温合金焊丝全流程制备技术,采用真空熔炼,在隔绝空气的环境里调配合金成分,把杂质控制在极低水平;熔炼完成之后,再通过精密热加工,把合金坯料拉成粗细均匀的焊丝。涡轮叶片自适应智能补焊技术,先三维扫描叶片缺陷,电脑重构裂纹形状、深度,算法自动算出最合适的焊接路径、热量参数,自动调整焊接节奏。
材料配方数据库和定制化开发能力,依托和哈工大、中南大学实验室合作,积累不同工况下合金配方数据,客户提出特定耐高温、抗腐蚀要求,团队可以快速调配配方、熔炼试样、做性能测试,缩短新品开发周期。焊接后热处理与性能一致性管控技术,公司配套热处理工艺,保证焊接区域的材料性能和原来叶片母材性能尽量接近,修复后的叶片可以达到设计使用寿命要求。
国产替代空间广阔
“两机”产业本身是长期增长赛道,而涡轮叶片则是两机耗材和维修市场里价值最高的零部件之一,新机制造需要配套焊接材料,存量发动机、燃气轮机定期检修,叶片修复是刚性需求,然而对应的高端高温合金焊丝市场,却长期被两家海外企业占据,国产替代空间广阔。
维时动力瞄准的不是普通焊接材料红海市场,而是“两机”涡轮叶片焊丝这个长期被国外卡脖子的小众核心材料赛道,核心逻辑就是国产替代。维时动力的价值,不在于短期做出巨大营收规模,而在于补齐国内产业链上一个微小但至关重要的材料短板,给航发、燃气轮机主机厂和维修企业提供一个稳定可控的本土供应链选项。
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