广东
顺酐这股水酸得厉害，pH常在2上下，要进生化，头一件事是中和；中和就要加碱，加碱在账本上是一笔药剂费，可它还悄悄改了另一个数，电导率；用掉的碱并没有消失，它只是换了个身份，留在水里。
有一家做顺酐的化工厂，水量1600立方米每天，进水COD11000毫克每升；按他们自己的测算，把这股水调到中性，理论上每升要消耗氢氧化钠6.09克，摊到1600吨水上，一天就是九吨多碱；九吨碱按吨价算是一笔看得见的开支，可钱只是这笔账的一面。
另一面是这些钠去了哪里；酸被中和，生成的是盐，盐溶在水里不走，电导率跟着往上抬；不少厂只盯COD，看中和之后COD没变、水也清了，就以为这道工序只是调个pH，其实水里溶的盐已经多了一大截。
电导率一高，后面三处都不舒服；微生物的渗透压被拉高，活性往下掉；管道、泵、池壁上的金属件被盐和氯离子咬着，这股水里氯离子不低，盐和氯一起作用，腐蚀还会更快一些；这股水要是想回用，膜那边的进水条件又不够了；三件事看着分散，源头是同一个数。
少加碱的办法，这家厂用的是回流；厌氧塔出水回流到进水端，道理不复杂，有机酸在厌氧段被降解，水里会留下碳酸氢盐这类碱度，这股碱度本来是出水的余量，引回进水口，正好替掉一部分外购的碱；回流比例加大之后，氢氧化钠用量省下八成以上，碱少了，进水的钠就少了，电导率的抬升也跟着缓下来。
这里有个次序问题；得先让厌氧把酸吃掉，碱度才出得来，回流才有东西可还；厌氧还没跑稳就急着放大回流量，带回去的多半是没降解完的有机物，池子的水力负荷也一起上去了；回流量是跟着运行数据调的，不是装好就固定的阀门开度，水质一变，这个数就要跟着变。
还有一层；有机物在厌氧段被降解之后，水里的有机酸盐少了，电导率本身也会往下走一截；厌氧跑得越好，后面要加的碱越少，电导率越低，三件事是连在一起的，也是这个工艺能把运行费压下来的原因。
某厂的运维说过一个变化；以前判断中和做得好不好，只看pH表，后来加了一块电导率表，才发现pH合格的时候，水里溶的东西早就多了一截；这个说法不算太对，方向是对的，pH只管酸不酸，电导率才管水里到底溶了多少。
顺酐这类水的账，很多人算到碱的吨价就停了；再往后算一步会发现，碱钱和盐账是同一个动作的两头，加进去的碱早晚要以盐的形式留在水里，要么在下游多花一笔，要么在回用的时候被膜挡回来；能把这笔碱省下来的办法，往往不在药剂本身，而在前面的生化有没有把酸真正降解掉。
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