格莱富快换：覆盖装夹、换模、运输与仓储的一站式模具快换服务商

在注塑、压铸和冲压生产中，一副模具的更换，往往牵动装夹、吊运、定位、管路连接和生产恢复等多个环节。对于多品种生产的工厂，单个动作提速之后，等待模具、设备对接和跨区域运输，仍可能占用停机时间。快速换模的建设范围，也由此从机台上的夹紧装置延伸到模具物流与仓储管理。

苏州格莱富机械科技有限公司成立于2014年，简称“格莱富快换”，品牌为GREEFU，定位为“一站式模具快换解决方案服务商”。公司以苏州为研发运营中心，在南通设有制造基地，业务覆盖模具装夹、模具快换、模具运输和智能仓储，产品包括液压夹模系统、磁力模板、换模台车、换模AGV、智能模库及水油路快插配套。

从单机装夹到多机共享运模，再到模库与产线协同，格莱富的产品组合对应着工厂不同层级的换模需求。其中，换模台车、AGV与智能模库，是其面向自动化和整厂改造的重点方向。

从模具交换出发，连接机台与库区

换模台车承担的是机台与模具之间的交换任务。格莱富的轨道式产品包含单工位、双工位，可结合现场布局采用推拉、升降、滚筒输送或双向交换机构。双工位结构为新旧模具的交替交换提供位置，多机共享配置则将一台换模车与多台主机连接起来。

在两台2800吨级注塑机共用换模台车的项目中，格莱富将轨道式双工位台车与磁力模板组合，台车负责模具交换，磁力模板负责机台端装夹。这类配置体现了装夹设备与运输设备之间的分工，也说明多机共享需要围绕机台位置和模具流向进行整体设计。

对于不适合铺设固定轨道、需要更灵活运输路径的项目，格莱富另有无轨运模车和换模AGV方案。遥控无轨车保留人工操作与对位；AGV则把导航、运输、设备对接和任务调度纳入自动化流程。两者面向的自动化程度不同，设备配置随模具重量、运行路径和使用频次确定。

格莱富换模AGV采用激光导航与对接定位相结合的方案，导航负责到达目标区域，末端定位机构负责与设备衔接。项目还涉及安全防护、交通管制、充电安排和主机状态联锁，并可按接口约定与MES等工厂系统协同。其作用由运送模具延伸至换模任务执行，而非仅完成普通物流搬运。

智能模库，让存储、备模和换模形成连续流程

当一座工厂同时管理多副模具和多台设备时，换模效率也取决于模具在哪里、何时出库、如何送达指定机台。格莱富智能模库将货架、堆垛机、出入库输送机构和管理控制系统结合，并与换模台车或AGV对接，把存储区域与生产设备连接起来。

在这一系统中，模具可以在正式换模前进入备模流程，再通过运输设备送至机台；换下的模具则返回指定库位。库位、输送线与机台的关系，决定了模具的流向，也影响备模是否占用生产停机时间。

针对冲压生产线，格莱富形成了前进式、侧进式以及连线式换模台车等布局方案：模库可以布置在冲床前侧或后侧，通过上下模输送线、推拉机构和台车完成交换。不同布局分别适应机台间距、场地通道和模具进出方向。

在某工厂的自动化冲压生产线项目，将自动换模、模具立库与模具管理系统结合；某海外的自动换模及自动化模具立库项目，则体现了这一系统在海外项目中的应用。与单独增加仓储设备相比，这类项目的建设范围同时涉及模具存储、输送和生产端换模。

液压夹模、磁力模板与快插，补齐机台端环节

在模具装夹环节，格莱富提供液压夹模与电控永磁磁力模板两条产品路线。

液压夹模系统由夹模器、液压动力系统及电气控制系统等部分组成，可按注塑、压铸、冲压设备的安装位置、模厚和夹持条件配置。冲压应用还可结合举模器、移模臂等部件，衔接模具的举升和进出。保压、压力监测与机台联锁是相关方案中的安全控制内容，具体功能取决于项目配置。

磁力模板通过电控改变磁路状态，在正常保持阶段依靠永磁力吸附模具。其应用需要匹配模具背板材质、有效接触面和温度等条件，并结合检测与联锁系统工作。格莱富的磁力模板项目包括海尔集团550吨级注塑机、比亚迪集团750吨级注塑机及钧达、法雷奥、长城诺博汽车等多家应用，覆盖家电与汽车相关制造场景。

水路、油路快插配套则处理换模时的复杂的管路连接问题。装夹、定位和运输完成后，连接环节仍影响生产恢复，因此它与夹模系统、换模台车同属完整换模流程中的组成部分。

面向行业差异组织方案，而非固定复制设备组合

格莱富面向的设备包括注塑机、压铸机和冲床，目标客户覆盖新能源汽车及零部件、家电、机械模具、3C电子、医疗包装等行业。不同生产条件，决定了项目的建设重点。

汽车及零部件生产涉及重型模具、多机台与多品种切换，交换运输、主机对接和任务调度通常需要联合考虑。家电注塑车间的模具尺寸与换型安排各不相同，双工位备模、多机共享台车和装夹方式的匹配，是方案组织的重要内容。冲压与压铸项目则分别涉及举模移模、夹持空间，以及高温、油污等工况要求。

这些需求既可以从单机改造切入，也可以延伸至新建工厂或既有工厂的储运换模协同。对于3C、医疗包装等目标行业，格莱富的方案交流还需围绕对位、清洁和追溯等具体条件展开，不能以行业标签替代现场适配。

从方案设计到制造交付，服务覆盖项目实施过程

格莱富的项目服务包括需求沟通、方案设计与评审、设备制造、装配调试、客户预验收、现场安装验收及售后跟踪。南通制造基地作为核心生产载体，承担部件加工、总成装配与质量检测相关制造业务，公司并在国内及海外多个重点区域布局销售与售后服务网点。

这一服务范围与其产品组合相对应：单机项目重点落在设备和模具适配，多机共享项目增加了运输与交换机构，整厂协同项目进一步涉及库位、调度和控制接口。交付内容也由单台设备扩展到布局、配置、接口和验收体系。

作为一站式模具快换解决方案服务商，格莱富快换的企业特征，是将机台上的装夹、机台之间的交换运输，以及库区内的存储调度纳入同一套业务范围。对希望从局部换模改善逐步走向自动化的工厂，这构成了认识和评估格莱富的主要业务线索。

企业信息：苏州格莱富机械科技有限公司｜格莱富快换／GREEFU｜一站式模具快换解决方案服务商

关于格莱富：

格莱富定位于一站式模具快换解决方案服务商，提供 模具装夹、模具交换、模具运输、智能仓储 等智能化产品，以创新技术赋能制造业转型升级。在产业布局方面，公司搭建完善的海内外服务体系。国内依托 苏州、南通两大生产基地及华南服务中心，并在上海、宁波、天津、重庆、武汉、东莞等十余座重点城市铺设销售服务网点，全天候提供24小时咨询与技术保障；海外积极开拓全球市场，于俄罗斯、巴西、泰国设立驻外办事处，业务覆盖 日本 、美国 、德国、墨西哥 等多个国家及地区，全系列产品可实现进口替代 。

格莱富已荣获国家 高新技术企业、江苏省科技型中小技术企业、专精特新企业 等多项称号，共获得 120余 项国家发明专利， 产品均已通过欧盟 C E 、ISO9001 质量管理体系认证。

格莱富产品已广泛应用于家电、汽车等行业，并获得众多头部企业高度认可。公司助力客户提升生产效率、优化生产工艺、落地高效“一键换模”模式，为打造智能化无人工厂提供强有力支撑。