车间里几台真空泵东一个西一个,工人每天上班第一件事就是绕着车间转一圈,挨个看压力表上的数字。赶上设备报警,声音只在机器旁边响,人在办公室根本听不见。这种情况在很多工厂都存在,不是什么新鲜事。
问题是,有没有更好的办法?
答案是有的。一块挂在墙上的电子看板,就能把这些麻烦事一次性解决。
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一、不用来回跑,抬头就看全
以前看五台泵的真空度,得从车间这头走到那头,弯着腰凑近仪表才能看清楚。现在不一样了,车间高处装了一块1000mm×1200mm的电子看板,上面分了五个区域,分别显示PS-I、PS-II、SS-I、SS-II和SS-Blade Root这五台设备的真空度。
工人站在看板前面,五个数字同时亮着,哪个高了哪个低了,一眼扫过去就全知道了。不用来回走,不用弯腰看,省下来的时间可以做别的活。
二、报警不遗漏,还能区分对待
设备出问题的时候,看板顶部的红色报警器会同时发出声音和闪光,比原来单台设备自己叫唤管用得多。而且每台设备的报警值可以单独设,不是一刀切。比如有的泵要求高一些,报警值设得严一点;有的要求没那么高,可以放宽一些。
还有一个很实用的功能:设备关机以后,看板不会再报警。因为系统里可以设一个“停止报警值”,设备一关机,真空度回到常压,看板就知道这台机器停了,不再响警报。这样就不会出现设备明明关了,报警器还在那里响个不停的情况。
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三、哪里断了线,一看就知道
有时候传感器或者线路出了问题,工人得一台一台去查,费时费力。现在看板自己就能告诉你哪里有问题——哪一路没接上信号,对应的数码管就直接显示“Error”。工人抬头一看,就知道是哪一路出了状况,直接奔着那个位置去处理就行。
四、遥控器在手,不用爬高爬低
看板装在高处,平时要调参数怎么办?不用搬梯子,也不用搭凳子。配套的35键遥控器拿在手里,站在地上就能操作。晚上值班想关掉声音,按一下就行,但数码管还会继续闪,该提醒的一点不少。
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五、供电和信号,一根线搞定
现场每台变送器都需要供电,以前还得单独拉电源线。现在看板自带5路24V输出,供电和信号传输共用一根电缆,少了很多乱七八糟的线,看着清爽,维护也省事。
说到底,这块看板做的事情并不复杂,就是把原来分散在各处的数据集中到一起,用最简单的方式展示出来。工人不用多学什么,看一眼就会用。对于车间来说,这就是实实在在的效率提升。
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