北京
记者今天（10月15日）从中国石油获悉，我国首个全链条绿色低碳乙烯工程——独山子石化塔里木120万吨乙烯工程全面投入商业运营。
独山子石化塔里木120万吨乙烯工程位于新疆库尔勒上库高新技术产业开发区，作为国家级绿色低碳示范工程。工程搭建“绿电直连+碳捕集+蓝氢+蓝氨+绿色化肥”全链条低碳技术闭环，每年可消纳10亿千瓦时绿电，可年产90万吨全密度聚乙烯，橡塑产品总产能达145万吨，填补新疆南部地区高端聚烯烃、合成橡胶新材料产业空白。
中国石油独山子石化公司执行董事王生伟介绍，该项目今年7月16日投产以来开展全链条攻关，完成首次高负荷“实战大考”，打通从原料进厂到产品销售的完整链路，装置综合能耗优于设计值，能效达到国家领先水平，各项条件全部满足商业运行要求。
工程通过回收乙烯裂解烟气中的二氧化碳生产尿素，实现“以废制肥”，并建成全球首个乙烯裂解炉烟气碳循环利用示范基地。目前，工程已捕集利用二氧化碳超10万吨，产出绿色尿素12万吨。自7月16日投产以来，工程已累计生产乙烯超26万吨，外供优质化工品56.6万吨，装置运行稳定，产品合格率达100%。依托自主成套技术，项目设计每年可实现减碳137万吨。
王生伟表示，随着工程全面投入商业运营，独山子石化将依托全流程自主乙烯产能，打通新材料规模化生产链条，大幅拓宽高端新材料原料供给保障范围，为前沿新材料研发、中试及产业化落地提供稳定、低成本原料支撑，进一步提升新材料迭代研发能力，打造化工新材料创新示范基地。
作为自主大型乙烯成套技术工业化应用的重要实践，工程11套主要生产装置中，10套采用国内自主技术，整体国产化率达 99%，并建成全球第二套、我国第一套采用自主技术的乙烯三机电驱装置，实现石化产业绿色转型与核心装备自主可控的关键突破。
（总台记者 朱江 张伟 新疆台）
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