中经记者 于海霞 北京报道
作为国内鞋履行业领军上市企业,浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司(603116.SH,以下简称“红蜻蜓”)于2025年发布了首份ESG报告。
不过,首份报告并不意味着ESG工作刚刚起步。事实上,红蜻蜓围绕环境、社会与治理展开的相关实践,已经持续了14年。从早期社会责任实践(CSR企业社会责任报告),到如今体系化披露,这家本土鞋企正试图把ESG从一份报告、一套理念,变成融入企业经营全链条的长期动作。
秉持“从自然中来,到美好中去”的ESG核心理念,红蜻蜓搭建了“决策—管理—执行”三级ESG治理架构,将环境、社会、治理要求嵌入企业经营全链条。围绕绿色生产转型、产业社会责任落地、现代化公司治理建设三大方向,企业结合制鞋行业现实痛点,探索本土化ESG落地路径。
红蜻蜓相关负责人表示,公司自2012年至今,经历了从社会责任实践到ESG体系化披露的渐进过程。未来,红蜻蜓将继续推进生产端环保升级,活化中华鞋履文化,持续完善信息披露,兼顾经济效益、环境效益与社会效益,践行“做华流鞋企”的企业使命,联动产业链上下游、员工、消费者等多方力量,寻找本土制鞋企业高质量发展之路。
从自有工厂改起,向供应链延伸
对传统制鞋行业来说,绿色转型很难靠单一工厂改造完成。制鞋产业链条长,从皮革、纺织面料、胶黏剂,到生产工艺、包装运输、废弃物处置,再到上游合作厂商的环保水平,都会直接影响企业环境工作的最终成色。任何一个环节松动,都可能让终端产品的绿色成色打折扣。
也正因如此,红蜻蜓没有片面追逐短期环保数据,而是选择从自有生产车间改造着手,向上延伸带动供应链协同,逐步推动全链条环境管理能力提升。这个路径看起来不够“快”,却更贴近制造业实际。毕竟,制鞋企业的环境治理,既需要设备、工艺、管理上的持续投入,也离不开上下游合作伙伴的配合。
生产基地是制鞋企业能源消耗与污染物产生的主要场景。红蜻蜓立足自有工厂,从设备迭代、能耗管控、废弃物处置三个维度推进绿色制造改造。
具体来看,企业分批替换车间高耗能老旧设备,优先选用节能型生产装备;建立常态化能耗跟踪机制,对水、电消耗做数据记录,结合实际生产情况调整设备运行与排班安排,挖掘节能降耗空间。生产过程产生的皮革边角料、包装废料,企业做好分类归集,对接合规合作机构开展回收再利用,尽可能减少资源浪费。生产产生的废水废气严格按照地方环保标准处置排放,坚持日常检测运维,守住生产环节环保底线。
这些工作并不显眼,却需要日复一日地盯细节。设备什么时候更新,排班怎样更合理,边角料如何分类,废水废气检测是否稳定,都是绿色制造绕不开的基本功。红蜻蜓没有把环保当成临时任务,而是把它拆进生产管理的日常流程中。
然而,只管好自有工厂远远不够。鞋品的环境属性,很大程度掌握在上游供应商手中。皮革、辅料、包装材料等环节,如果环保资质不过关,或者排污治理能力不足,最终都会影响整条供应链的绿色水平。就此,红蜻蜓把环境指标纳入供应商准入和年度评估体系。
在筛选皮革、辅料、包装材料合作方时,除品质、交付能力之外,环保资质、排污治理能力同样是重要评判标准。对于已经开展合作的存量供应商,企业持续沟通引导,传递绿色生产要求,推动合作伙伴优化生产工艺,减少有害物料使用,优先选用更加环境友好的原料。
这种做法的难点在于,供应链上的中小工厂往往面临成本、技术、订单等多重压力,绿色升级不可能一声令下就完成。红蜻蜓选择的是一边提出要求,一边保持沟通,在长期合作中逐步推动改变。
消费端的绿色细节同样被纳入考量。针对鞋服行业普遍存在的包装耗材问题,红蜻蜓在产品包装环节做优化调整,摒弃过度包装,选用环保包装物料,在保障货品运输安全的前提下降低耗材消耗。与此同时,企业还试验环保材质在鞋款当中的落地应用,结合市场真实需求稳步推进,不炒作虚无的环保概念,平衡穿着体验、成本控制与环境友好三重诉求。
值得一提的是,传统制造业绿色升级很难一蹴而就,现实当中仍存在不少客观约束。
对此,红蜻蜓也正视行业现状,把环境目标拆解为多项可落地的阶段性任务。后续企业计划持续加大生产端环保技术改造投入,完善全流程环境数据统计归集,持续降低运营过程资源消耗,以脚踏实地的行动响应国家双碳战略,走出本土鞋企务实的绿色转型之路。
不止于公益捐赠,更在员工、伙伴、消费者与文化
对红蜻蜓而言,社会责任并不简单等同于公益捐赠。作为深耕产业数十年的企业,社会维度的价值,体现在对待员工、上下游伙伴、消费者以及本土文化的方方面面。企业发展根基来自产业工人、渠道合作伙伴与广大消费者,因此,红蜻蜓将员工权益保障、供应链伙伴赋能、消费者权益守护、中华鞋履文化传承作为社会责任板块的核心抓手,致力于搭建多方共赢的产业生态。
其中,员工是制造业最核心的资产。制鞋企业岗位构成多元,涵盖一线技工、门店销售、后台职能人员,不同群体诉求各有差异。红蜻蜓将员工发展摆在突出位置,严格遵循劳动法律法规,落实劳动合同、薪酬发放、休假保障等基础权益,搭建公平透明的内部晋升通道,不论岗位层级,都为员工提供向上成长的机会。
针对一线生产人员,企业持续改善车间作业环境,配齐劳动防护用品,重视职业健康防护。内部搭建分层培训体系,面向工人开展工艺技能提升课程,面向终端店员输出服务与运营相关培训,帮助不同岗位从业者提升职业能力。日常也落地各类员工关怀举措,尽力打造有温度的工作环境,实现员工与企业共同成长。制造业的稳定,离不开一线工人的稳定;品牌的服务体验,也离不开终端店员的专业能力。红蜻蜓把员工成长放在社会责任的重要位置,实际上也是在为自身经营打基础。
此外,庞大的供应商、经销商网络,支撑起整个鞋履产业运转。红蜻蜓和大量中小上游工厂、线下经销商长期合作,合作关系不停留在买卖交易。对待上游中小供应商,企业坚持规范履约,维护合理账期,保持常态化沟通,遇到行业周期波动时协同商议,共同抵御市场风险。
面对遍布全国的经销商群体,企业输出门店运营、品牌管理的实操经验,给到实实在在的经营支持,助力线下终端平稳经营。在这套合作逻辑之下,企业和上下游不是强弱博弈,而是风险共担、利益共享的共同体。
回归业务本身,产品品质就是面向消费者最大的责任。红蜻蜓建立完整质量管控流程,原材料入厂、生产加工、成品出库各环节落实检测,守住产品安全底线。同时畅通消费者反馈渠道,认真对待用户各类诉求,依据市场反馈持续迭代产品与服务体验。
对于鞋企来说,消费者穿得舒不舒服、耐不耐穿、售后是否顺畅,远比口号更能说明问题。红蜻蜓把消费者权益守护落在质量管控和反馈改进上,也是社会责任最直接的体现。
文化传承是红蜻蜓社会责任实践当中很有特色的一环。依托鞋文化博物馆载体,企业收集保存大量鞋履文物史料,常态化举办展览科普活动,挖掘沉淀千年的中华鞋履文化,让小众传统文化走向大众视野。伴随华流消费兴起,企业也尝试把传统鞋履文化元素融入品牌建设,跳出单纯卖货的商业定位,承担起民族鞋文化传播的角色,推动传统文化在当代活态延续。
三级架构让ESG融入经营
环境举措、社会责任想要长久落地,离不开成熟完备的公司治理作为支撑。缺少制度、架构与考核监督,ESG很容易沦为短期项目,难以上升为企业长期战略。尤其对制造企业而言,ESG如果只停留在宣传层面,不能进入采购、生产、人力、市场等业务环节,就很难真正改变企业的运行方式。
红蜻蜓相关负责人表示,作为A股上市企业,红蜻蜓依托上市公司治理基础,搭建专门ESG组织体系,厘清权责边界,把ESG治理嵌入公司整体治理框架,为可持续发展打下制度基础。
公司搭建“决策—管理—执行”三级ESG治理架构,清晰划分各层级职责。董事会承担最高决策职能,站在企业战略层面把握ESG整体方向,研判可持续发展重大事项;管理层负责日常统筹,完成方案规划、跨部门协同,拆解下达各项任务;各业务部门、生产基地作为执行单元,结合自身业务承接对应的ESG落地工作。三级架构打通自上而下传导链路,避免ESG工作局限在少数职能部门,推动相关要求渗透采购、生产、人力、市场各个业务板块。
组织框架成型之后,配套制度建设也在同步推进。企业逐步探索将ESG相关表现纳入内部考核体系。传统制造企业常常出现业务优先看重经营业绩,ESG工作被边缘化的情况。
对此,红蜻蜓希望通过考核机制调整,让可持续发展指标成为业务开展的重要参考,平衡业绩目标与ESG目标,推动ESG从可选工作转变为硬性要求。这一步并不轻松,因为考核指向哪里,业务注意力往往就会跟到哪里。只有让ESG与经营责任挂钩,绿色生产、员工权益、供应链管理等要求才不至于停在纸面。
放到整个行业来看,制鞋行业正处在剧烈变化当中,消费迭代、产业链重构、绿色约束多重因素交织。因此,民族鞋企想要突围,比拼的不只是产品和渠道,可持续发展能力正在成为企业核心竞争力。
红蜻蜓方面表示,未来,将在环境端持续加大生产绿色技改投入,抓实节能降耗;在社会端不断优化员工关怀,赋能产业链伙伴,依托鞋文化博物馆持续传播中华鞋履文化;在治理端优化ESG考核细则,持续提升信息披露质量。企业还计划把数字化、AI技术和ESG场景结合,用技术赋能绿色生产与供应链管理。
面向投资者、员工、供应链伙伴、广大消费者等利益相关方,红蜻蜓将持续平衡经济效益、环境效益、社会效益,坚守“做华流鞋企”的使命,在民族制鞋产业高质量发展进程中,持续书写本土鞋企的可持续发展答卷。
(编辑:于海霞 审核:孙吉正 校对:颜京宁)
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