汉思新材料音响电池保护板BGA底部填充和芯片包封用胶方案

汉思新材料音响电池保护板BGA底部填充和芯片包封用胶方案

一、产品介绍与应用

音响电池保护板是音响设备电源管理系统中的关键部件，主要负责电池充放电保护、过流保护、短路保护等功能，其搭载的BGA芯片承担着电流检测、电压控制、通信管理等核心任务。由于音响设备在使用、运输过程中会频繁受到振动、冲击，且电池工作过程中会产生一定热量，BGA芯片的锡球焊点容易因热应力、机械应力出现疲劳开裂，导致保护板功能异常，甚至引发电池安全隐患。

底部填充胶是一种低粘度、高流动性的单组分环氧胶粘剂，能够通过毛细作用快速填充到BGA芯片与PCB基板之间的微小间隙，完全包裹锡球焊点，固化后形成坚固的保护层，有效分散热应力和机械应力，提升焊点的抗振动、抗冲击、耐温度循环能力。芯片包封则是在芯片本体及焊点周围形成一层保护胶层，进一步增强芯片的防潮、防尘、抗机械损伤能力，双重防护可大幅提升电池保护板在复杂工况下的可靠性与使用寿命。

汉思新材料音响电池保护板BGA底部填充和芯片包封用胶方案

二、汉思新材料胶水选型与推荐

针对客户提出的音响电池保护板BGA底部填充和芯片包封需求，汉思新材料推荐采用HS719底部填充胶。

HS719是一款专为高密度BGA、CSP封装设计的高性能底部填充胶，具备以下核心优势：

·优异的底部填充性能：胶水粘度低、流动性好，能够快速填充0.1mm以下的微小间隙，填充过程无空洞、无气泡，确保焊点被完全包裹；

·高玻璃化转变温度（高Tg）：Tg值可达125℃以上，在电池工作发热或环境温度较高时，胶体依然能保持稳定的机械强度，不会因温度升高出现软化、强度下降的问题；

·低热膨胀系数（低CTE）：胶体的热膨胀系数与PCB基板、BGA芯片封装材料匹配度高，在温度变化过程中不会产生额外的热应力，避免焊点因应力拉扯出现失效；

·耐高温性能优异：可承受无铅回流焊的峰值温度（260℃以上），在后续SMT贴片、返修等高温工序中不会出现分层、开裂、脱胶现象，适配电池保护板的多工序生产流程；

·良好的包封适配性：固化后胶体硬度适中，既能为芯片提供足够的机械保护，又不会因胶体过硬对芯片产生额外应力，同时具备优异的防潮、防尘性能，满足电池保护板的长期使用需求；

·环保合规：产品符合RoHS、REACH等环保标准，无卤素，满足消费电子产品的环保要求。

HS719目前已广泛应用于TWS耳机电池保护板、音响电池保护板、智能穿戴设备电池保护板等领域的BGA底部填充和芯片包封，是提升小型电池保护板可靠性的成熟解决方案。

三、点胶工艺与参数

为保证HS719胶水发挥最佳防护效果，建议按照以下工艺进行操作：

1.基板预处理

o点胶前需确保PCBA表面洁净，无油污、助焊剂残留、灰尘等杂质，若板卡存放时间超过8小时，建议在80℃下烘烤1小时去除湿气；

o可将PCBA预热至50-60℃，降低胶水粘度，加速毛细流动，提升填充效率。

2.底部填充点胶操作

o点胶路径：推荐采用“L”型或“I”型点胶路径，从BGA芯片的一侧边缘开始点胶，让胶水依靠毛细作用自动流入芯片底部，严禁从芯片四边同时点胶，避免困气产生空洞；

o点胶位置：针头距离芯片边缘3-5mil，针头高度为芯片上表面到PCB板面距离的1/2至1倍；

o点胶参数：常规点胶气压0.1-0.4MPa，点胶速度5-15mm/s，根据芯片尺寸调整点胶量，确保胶水刚好充满芯片底部，无溢胶。

3.芯片包封点胶操作

o底部填充完成后，可在芯片本体四周进行围堰包封，胶点高度覆盖芯片本体的1/2-2/3，形成完整的保护边框；

o包封胶点需与底部填充胶体自然衔接，避免出现断层。

4.固化工艺

o推荐固化条件：150℃固化60分钟，或120℃固化90分钟，固化时间从板面达到设定温度后开始计算；

o若生产节拍紧张，可采用分段固化：先在80℃预固化10分钟定型，再在150℃完全固化40分钟。

5.质量检验

o固化后通过目视检查底部填充是否完全、无空洞，包封胶点是否完整、无开裂；

o可通过X-Ray检测焊点填充情况，空洞率需控制在10%以下；

o必要时可进行剪切力测试，验证焊点加固强度。

四、后续工作与客户确认

为推进HS719胶水在贵司项目中的落地应用，我们计划开展以下工作：

1.提供样品测试：汉思可提供HS719胶水样品及配套点胶参数指导，供贵司进行小批量试产，验证胶水与现有产线的适配性；

2.可靠性验证：建议对点胶后的电池保护板进行温度循环（-40℃~85℃）、机械振动、跌落测试、高温高湿测试等可靠性验证，确认胶水的长期防护效果；

3.技术资料交付：我们将提供HS719的完整技术参数表（TDS）、物料安全数据表（MSDS）、SGS、RoHS等环保认证报告，供贵司研发、品质部门审核；

4.现场技术支持：试产阶段汉思可安排技术人员到现场协助调试点胶参数，解决试产过程中出现的问题；

5.批量供应确认：待所有测试验证通过后，双方可进一步确认批量采购的价格、交期、售后等商务细节，保障稳定供货。

汉思新材料将持续为贵司提供优质的胶粘剂产品与技术支持，共同提升音响电池保护板的产品可靠性。