北京
导读：10月12日，记者从上海电气获悉，经过三年多攻坚，其完成了国产燃机控制系统从硬件到控制程序的全链条自主开发，并已于今年6月在深能甘露项目中成功投运。在当日开幕的2026年工博会上，上海电气首次展出国内首台套完全自主研发的燃机控制系统，并发布了重型燃机智能化全链路解决方案，贯通燃机从研发到运维的全生命周期。
重型燃气轮机是发电的核心设备，被誉为装备制造业“皇冠上的明珠”，集热力学、气体动力学、高温材料学、控制论等十几门科学技术于一身，是涉及国家能源安全的战略性装备。而燃机控制系统则是这颗明珠的“大脑”，决定了燃气轮机运行的安全性、稳定性和经济性。长期以来，国内燃机控制系统高度依赖进口，成为行业自主发展的关键瓶颈。
上海电气介绍，其燃机控制系统的硬件均为自主研制生产，芯片采用国产自主可控产品，控制程序为自主设计开发。在此基础上，上海电气推出的重型燃机智能化全链路解决方案以AI为引擎，涵盖设计仿真、柔性智造、AI质检、供应链协同、智能运维等核心环节，形成全生命周期闭环。
除此之外，上海电气还在今年工博会上发布了多项技术攻坚成果，涵盖核电装备、风电装备、人形机器人等多个领域。值得注意的是，上海电气在人形机器人领域布局进一步拓展。其展出的具身智能零部件解决方案，涵盖轴承、紧固件、丝杠、关节模组与灵巧手五大板块，包括内径最小至0.6毫米的微型轴承、高防腐“玄武”紧固件、反向式行星滚柱丝杠，以及旋转关节、直线关节和22自由度灵巧手等产品，可满足人形机器人、工业机器人、协作机器人等多场景需求。
来源：上观新闻
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