评价一台现场检测设备,标准其实很单一:能不能在最不理想的条件下,把该出的结果出出来。
光伏板EL检测仪的现场条件,向来不算友好。场地在野外,光在头顶,电不一定有,风不一定小,施工队不一定等你。设备如果只在理想条件下好用,那它在电站上就没什么用。
TY-EL2 的设计思路,基本是围绕"现场"这两个字来的。
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成像端:2400万级高清红外相机 + 全时自动对焦
EL图像判读靠的是细节。隐裂在图上往往就是一条很细的暗线,分辨率不够,线和噪声混在一起,判读就成了猜。2400万级高清红外相机带来的直接结果是EL画质更清晰,细节保留更完整。
对焦是另一个容易被忽略的环节。手动对焦在不同距离、不同角度的组件之间来回切换,非常消耗时间,也容易出错。全时自动对焦模块让成像精度更高,测一块和测一百块的图像一致性更好,判读标准也更容易统一。
传输端:平板电脑无线图传
传统做法是检测人员拿着相机屏幕看图,边看边记录。屏幕小、角度别扭,效率和准确率都受影响。平板电脑无线检测图传查看之后,检测图像直接在平板上显示,人可以站在相对舒服的位置判读,也方便随时把图给旁边的业主或施工方看。
配合无线控制设备检测、快速成像,整套动作的节奏能明显提上来。
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电源端:程控恒流电源 + 储能电源
现场的电源条件通常分两种:有临时电和没有临时电。
有电的场合,程控恒流电源支持现场检测实现24小时不间断测试,赶工期的时候可以连续作业;没有临时电的场合,用储能电源,现场检测无需任何准备即可测试,从车上搬下来就能开机。
两个身体力行的细节
1.85米三脚架,是专门为支架上组件准备的多角度测试方案,不用再找梯子和垫脚物。整机收纳在三防拉杆箱里,携带运输轻便安全,坐上工程车就能走。
一句话总结
这款光伏板EL检测仪适用的范围写得很清楚:光伏电站组件到货检、安装后支架上组件测试,以及仓库/实验室/工厂的组件质量检测。可识别隐裂、破片、碎片、断栅、黑心、虚焊、工艺污染、低效率片、黑边、烧结、过刻、穿孔十二类缺陷。整机无线远程操作测试,一人即可完成整个项目——这句不是修辞,是它能在小队伍电站项目里被留下来的真正原因。
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