北京
9月28日，江西德虹显示技术有限公司（以下简称“江西德虹”）位于东莞松山湖的沃格南方基地第二条产线首套核心设备正式搬入，公司玻璃基Mini LED产能扩充正式转入产线装配与工艺调试阶段，向总规划年产600万余片玻璃产能的建设目标迈出关键一步。
作为沃格光电的全资子公司，江西德虹自2022年成立以来，依托集团在玻璃减薄、精密镀膜、TGV巨量通孔、多层微电路布线等全制程技术积淀，已完成从技术突破到商业化落地的清晰路径搭建。项目分两期推进建设，2023年10月，项目一期玻璃基板全自动化智能制造产线正式拉通投产，成为国内首条玻璃基Mini LED封测量产线。
该项目的落地推动了玻璃基显示的产业化进程。此前传统铝基 Mini LED 受限于基板材料特性与布线工艺上限，既难以承载万级以上的超高分区背光设计，也无法适配极致超薄的终端形态，同时存在热膨胀翘曲、光晕边界控制精度不足、长期使用亮度衰减快等先天短板。OLED虽拥有顶级暗场与色彩表现，但大尺寸面板制造成本高昂，相关领域长期被海外企业垄断。江西德虹采用高平整度、低热膨胀、高密度多层布线的玻璃基板方案，同时实现了媲美 OLED 的画质表现、更优的散热稳定性与更低的综合成本，打破了海外企业在高端显示基板领域的技术垄断与产品溢价。
经过两年的产能爬坡，一期产线良率已攀升至行业优秀水平，产品性能通过头部终端品牌的严苛验证，并率先实现了玻璃基Mini LED背光的大规模商业化落地。随着海信大圣G9、GX系列电竞旗舰显示器等标杆量产项目订单持续交付，叠加多个Monitor、TV、车载领域头部合作伙伴的联合开发项目快速推进，江西德虹玻璃基Mini LED背光业务已进入规模化交付与多领域协同开发的新阶段。为积极响应下游市场快速增长的需求，东莞松山湖基地第二条产线正式启动建设，将构建从GCP(玻璃线路板)，到后段倒装芯片固晶打件一体化解决能力，为客户提供更优质的品质与交付服务。新产线量产后，江西德虹后段封测年产能可达50万台以上（基于 MNT 口径）。
目前，江西德虹的产品矩阵已全面覆盖车载、MNT、TV等高增长领域，凭借全链条自主可控的技术能力，公司先后获评国家级高新技术企业、2025年省级先进级智能工厂，是国内极少数实现玻璃基Mini LED背光模组全制程自主制造的企业。
本次东莞松山湖基地第二条玻璃基Mini LED封测产线的落地，将进一步拉近公司与全球显示终端客群的距离，大幅提升客户响应效率与交付速度。后续新产线将依次完成设备安装、单机调试、联机试产及全流程工艺验证，公司将紧密匹配下游客户订单节奏，稳步推进量产导入工作。
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