齿轮上的毛刺,割手的那一圈好处理,藏在齿根里、键槽口的那一圈才麻烦。齿轮去毛刺设备选哪一种,先看两件事:模数和批量。
模数小、齿形复杂、带键槽的走喷砂;批量大、齿形规则的走抛丸。两条路各有打不到的地方。
一、齿轮的毛刺主要长在三个位置
·齿顶和端面倒角。滚齿、插齿留下的翻边,转一圈就能听出来。
·齿根过渡圆角。藏在两个齿之间,手摸不到,却是应力集中的地方,疲劳裂纹多从这里起。
·键槽口、油孔、卡簧槽。装配的祸根:键装不进、油道被堵。
怎么定:拿一件实物圈出这三处,客户最在意哪一处,决定走喷砂还是抛丸。
二、模数小、齿形复杂的,走喷砂
齿轮喷砂机解决的是"够得着"。喷枪能换角度打齿根,也能伸进键槽。
·小模数齿轮去毛刺。齿距窄,弹丸进不去齿间,喷砂靠调整枪位和喷距补上。
·异形齿和双联齿轮。齿形不规则、台阶多,不受抛射方向限制。
·带键槽、油孔的。凹进去的结构,喷砂能贴到孔口斜着打。
·批量中小、品种杂的。换型只换工装,不用重调抛射角度。
怎么配:走转盘式自动喷砂机XBT1315-8A 这一类。转盘间歇回转,停在喷砂窗口的工位受喷,其余工位同时上下料;节拍等于单件喷砂时间除以同时在喷的工位数。
![]()
齿轮在转盘式自动喷砂机上
三、批量大、齿形规则的,走抛丸
齿轮抛丸机解决的是"打得多、打得匀"。弹丸高速甩出,覆盖面大,适合规则件连续过料。
·批量大的标准齿轮。日产量几百上千件,抛丸效率优势明显。
·齿形规则、无深槽的。大平面和规则截面是抛丸最有效的形状。
·以清齿轮氧化皮为主的锻件毛坯。抛丸的冲击力够打掉锻件表面的氧化皮。
怎么配:中小散件走履带式抛丸机Q324,件在履带里翻滚清理;大件或规则盘类走转盘式抛丸机XBT1820-4NP。
怎么验:取三件看齿面有没有凹坑、齿顶倒角有没有被削圆。齿轮是配合件,打过头就是报废。
![]()
鑫百通XBT-Q324 履带式抛丸机
四、齿根和键槽,抛丸打不到的位置怎么补
弹丸走直线,齿根过渡圆角、键槽内壁、油孔基本打不到——很多齿轮厂上了抛丸线,齿根那道活还得单独处理。
·喷砂补打。抛丸完的件,齿根和键槽口局部喷一遍。
·调抛射角度。定向套角度可调,把弹丸流往齿根方向偏一点。
·局部手动。件数少、位置刁的,上手动箱式喷砂机对着打。
怎么定:齿根毛刺是客户的验收项时,别指望抛丸一道工序解决,把补打算进流程。
![]()
鑫百通XBT-手动箱式喷砂机
五、参数和磨料的三条线
·齿面粗糙度。齿轮是啮合件,齿轮表面毛刺清完,粗糙度直接影响噪音和寿命。磨料别太粗,常规 100-150 目,要保精度就再细一档。
·气压按模数分。模数小、齿顶薄的压到 0.3-0.4MPa;模数大的可以用到 0.5-0.6MPa。
·磨料别串仓。齿轮是合金钢件,磨料用棕刚玉或钢丸都行,但打过铝件的磨料不能拿来打齿轮——铝屑混进钢件线是整批返工的事。
怎么验:量齿根圆角有没有打塌,看齿面粗糙度是否落在图纸区间,键槽用塞规通一遍。
六、落地清单
1、圈出三处位置:齿顶倒角、齿根圆角、键槽口
2、模数小、齿形复杂、带键槽 → 喷砂,转盘式XBT1315-8A
3、批量大、齿形规则、以清氧化皮为主 → 抛丸,Q324或 XBT1820-4NP
4、齿根和键槽口,抛丸之后加一道喷砂补打
5、磨料按齿面粗糙度定,铝件和钢件的磨料仓分开
6、每批验三项:齿面凹坑、齿顶倒角、齿根圆角
齿轮看着简单,难在齿根那一圈。鑫百通做自动喷砂机和抛丸机的整套配置,齿轮、轴承、五金件这类中小件都能按工件外形配工装,在广东有厂,可先寄样试打再定机型。
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.