山东
齐鲁网·闪电新闻10月9日讯工业大模型如何真正走进机器轰鸣的生产车间？卡奥斯工业智能研究院给出的答案是天智工业大模型，它是国内首个基于工业互联网平台的垂域大模型，依托连续七年位居工信部双跨平台之首的卡奥斯COSMOPlat和海尔集团40年制造业经验构建而成。
懂工业：递进式架构与工业知识库
天智工业大模型采用“基础大模型—行业大模型—场景大模型”递进式架构。基础大模型具备长文本处理、多轮对话和幻觉控制等通用能力；行业大模型以家电为先行样板，逐步向石化和能碳等领域拓展；场景大模型则涵盖知识管理、数据分析、文档解析等通用场景，以及注塑工艺优化、设备维修、空压机联控等特定场景。
为了让模型真正“懂工业”，天智工业大模型积累了大体量工业知识库，通过算子融合降低内存占用和计算延迟，利用混合量化技术节省显存，借助Embedding精调显著提升工业术语理解能力，并采用层次化索引实现对超长文档关键信息的快速定位。同时，模型提供多种参数版本以适应不同场景需求，在工业级高并发下展现出优秀的实时处理性能。
进车间：海尔工厂里的降本提效账
天智工业大模型已深度嵌入海尔全球工厂的生产经营核心流程，覆盖青岛、上海、天津、合肥、重庆等主要制造基地，成功赋能多家工厂建设。
天智工业大模型在海尔多座工厂落地见效：在上海洗衣机互联工厂，助力能耗降低15%、调机时间由120分钟缩短至10分钟；在上合冰箱互联工厂，推理准确率超过96%；在中央空调互联工厂，AI视觉缺陷识别率达99.9%；在天津洗衣机互联工厂，助力该厂成为中国本土企业首座“可持续灯塔工厂”。
在具体应用成效方面，注塑工艺优化使单台注塑机能耗平均降低10%、生产节拍提升7%、调参周期缩短90%；在设备维修场景，维修效率提升75%、维修成本降低20%、停工时长缩短35%；空压机联控优化使机组调度效率提升50%以上、气电比能耗降低5%以上，其中中德特冰单站年节约成本超过30万元。
可复制：向汽车、电子、石化等多行业拓展
在对外服务方面，天智工业大模型已为陕西延长石油构建38个智能体，与瑞星集团先后8次共创12套数字化解决方案，顺科智连连续6次复购。
该模型荣获“直通乌镇”全球互联网大赛特等奖、“数据要素×”全国总决赛一等奖等20余项大奖，主导制定IEEE国际标准4项、国家标准2项，已实现从家电行业向汽车、电子、石化等跨行业复制推广。
从平台到车间，从家电到更多行业，天智工业大模型正在把工业知识、场景经验与AI能力沉淀为可复制的解决方案。这或许正是工业大模型从单点赋能走向规模复制的关键一步。
闪电新闻记者 韩薇 刘桓廷 设计 牛炳青 殷爽爽 综合报道
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