山东
齐鲁网·闪电新闻10月1日讯 昌邑市积极引导企业加大绿色技改投入，把绿色理念贯穿生产全流程，实现经济、生态效益双向提升。
作为一家以生产经营氯化聚乙烯、烧碱、双氧水等产品为主的高新技术企业，亚星新材料聚焦能源低碳化、资源高效化、生产洁净化三大核心维度，系统性搭建完善的绿色制造体系，持续加大环保技改投入，近三年先后落地10余项绿色低碳改造项目，通过余热回收、设备更新、工艺优化、系统升级等一系列精准举措，全方位压缩生产能耗、提升资源利用率、降低碳排放水平。一系列靶向化、精细化的绿色改造落地见效，让企业每年可节约蒸汽2.1万吨、节电超470万度，生产用水重复利用率稳定保持在98%以上，实现了能源与水资源的最大化循环利用。
潍坊亚星新材料有限公司工会主席、运行部部长董祥德介绍说，公司在设备及工艺流程方面进行优化提升，同时延伸资源循环产业链，深挖副产物综合利用渠道，提升废弃物资源化收益，持续巩固企业绿色竞争优势。
目前，企业烧碱单位产品综合能耗、单位产品二氧化碳排放量均优于国家行业先进限额标准，绿色生产综合实力稳居行业第一梯队。企业也先后斩获2024年度、2025年度省级重点行业能效领跑者及2025年度重点用水企业水效领跑者称号，多项核心生产指标稳居省内行业前列。
潍坊亚星新材料有限公司工会主席、运行部部长董祥德表示，通过绿色转型，企业告别粗放式生产，全流程建立能耗、环保数字化管控，生产管理更精细化；能源、水资源实现循环利用，长期大幅缩减公用工程消耗成本；目前绿色工厂资质、清洁生产优势已成为企业核心名片，使我们更容易对接高端、海外优质客户。
依靠工艺技改挖掘降碳潜力，从清洁能源使用入手，探索绿色发展路径。走进昌邑天宇药业有限公司，一排排光伏发电板成为厂区一道特别的风景。企业建设3000千瓦分布式光伏项目，年发电量400万度以上。满产情况下，绿电能够占到生产用电的10%，每年可节约用电成本300万元，助力企业实现节能降碳绿色发展。
昌邑天宇药业有限公司质控副总监张小虎表示，工艺升级与绿色低碳并驾齐驱，公司也一直都在做，如能源方面，大量启用了绿电；工艺方面，在母液套用、溶剂回收、工艺用水的回用等方面一直也在挖掘和优化，取得了非常不错的成效，这些在确保产品质量的前提下大大的减少了三废产出。公司还会持续挖掘其他方面的绿色低碳的可能。
闪电新闻记者 李涛 潍坊报道
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
