在国内许多铸造集中区,铸件浇口冒口清理一直就是后处理工序的难点,河北泊头、山东潍坊、安徽马鞍山等铸造集中区,许多中小铸造企业,以往铸件浇冒口处理多采用大锤人工锤砸,或火焰切割、砂轮切割,既噪音大粉尘多,铸件还容易崩角、裂纹报废,工人劳动强度大,生产效率难以提高。
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大连艾森诺机电设备有限公司研制的铸件浇冒口分离钳,正好解决铸造行业这一难题,代替传统锤砸、切割工艺进行铸件浇冒口分离作业,利用液压动力进行剪切分离,不用明火,减少铸件磕碰损伤,有效降低铸件报废率,真正降低铸件综合生产成本。现场作业,工人只用操作手柄即可完成剪切,告别抡大锤的重体力劳动,大大降低工人劳动强度,普通员工上手就能操作,干活更加轻松省力。
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除铸件浇冒口分离钳外,企业还配备有气动冲击锤、浇道击断器、浇道夹断器多款铸造后清理设备,风动送样设备、全自动曲线烤包器也可按需选型,支持各种工况非标定制,不管是汽车铸件、农机铸件,还是重工类铸件生产工厂。
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江苏南通、辽宁丹东东港、湖南娄底双峰等地的铸造厂都有不少实际应用案例,选择适配的铸造后清理设备,优化浇冒口清理工序,才是铸造企业降本增效的务实选择。
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