本文由山东普创工业科技有限公司提供
在医疗器械、制药行业,包装密封完整性直接决定产品质量安全。包装一旦出现微渗漏、虚封、针孔类隐蔽缺陷,外界微生物、水汽就会侵入包装内部,造成产品污染、材质老化失效,带来严重质量风险与合规隐患。LT‑PNP 微生物侵入法密封性测试仪(微生物挑战法密封试验仪),由普创研发制造,以正负压一体的测试架构,兼顾物理密封检漏与微生物侵入挑战验证,广泛服务于药企、医疗器械生产企业、第三方质检机构,助力企业落实国标规范,实现包装密封性能全维度验证。
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微生物侵入密封性测试仪
行业法规背景:
GB 7544‑2009《天然胶乳橡胶避孕套 技术要求与试验方法》等同采用 ISO 4074:2002,对产品包装完整性、泄漏检测作出明确规范性要求,要求生产企业开展包装密封性检验,排查针孔、微泄漏缺陷,规避因包装失效带来的产品污染风险,检验记录完整可追溯,作为出厂质量把控重要依据。
传统检测手段存在明显短板:人工浸水目视检测主观性强,无法量化压力参数,试验数据难以留存;单一负压检漏仅能够判定物理泄漏,无法直接验证包装实际阻菌屏障能力,难以充分满足医疗器械与无菌产品的风险验证需求。
微生物侵入(微生物挑战)试验,是通过将样品完全浸没于菌液环境,在可控压力交变条件下,真实模拟运输、存储过程中的压差变化,直观验证包装能否有效阻隔微生物侵入,是包装屏障性能确证的重要试验手段。LT‑PNP 设备把色水法物理检漏、微生物侵入挑战集成于一体,一台设备即可完成两类关键试验,满足 GB 7544‑2009、YBB00052005‑2015、GB/T 15171、ASTM D3078、ISO 11607‑1/2 等国内外多项标准试验要求。
产品简介:
LT‑PNP 微生物侵入密封性测试仪,专为无菌包装完整性验证开发,适用于西林瓶、安瓿瓶、输液软袋、预充针、滴眼剂包装、乳胶类医疗器械包装、无菌软包装袋等试样;可开展微生物侵入密封性试验、色水法密封测试,适配药厂、医疗器械企业、第三方质检实验室日常检测与注册验证工作。
测试原理
设备实现正压、负压交替可控试验,将待测试样置于密闭试验舱内并完全浸没试验介质,按照预设程序完成充气、保压、泄压循环;在压力差作用下,若样品包装存在泄漏缺陷,试验介质(菌悬液 / 色水)将渗入样品内部,以此判定试样密封屏障是否完好,精准识别微泄漏缺陷,复现产品实际储运过程的压力工况,提升缺陷检出能力。
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微生物侵入密封性测试仪
核心技术优势:
1.正负压一体式集成,多试验模式自由切换
正压 0‑600KPa、真空度 0~‑90KPa 大范围可调,可一键切换微生物侵入挑战试验、色水法密封性试验;无需更换多台设备,兼顾物理泄漏筛查与微生物阻菌性能确证,大幅降低设备采购成本与实验室占地空间。
2.高精度硬件配置,保障试验重复性与准确性
搭载高速高精度采样芯片,压力分辨率 0.01KPa,响应速度<5ms;采用日本 SMC 原装气动元器件,自动恒压控制系统,全程压力稳定可控;自动反吹卸载,减少人为操作引入误差,试验结果稳定可靠
3.人性化试验腔体设计,兼顾安全与试验合规
独特密闭式试验舱,保障样品完全浸入试验溶液,同时隔离试验介质,避免操作人员直接接触菌液,保障人员操作安全;气路集成式结构,压力保压性能优异,延长整机使用寿命,适配长时间循环挑战试验
4.智能化操作,完整满足 GMP 可追溯要求
7 寸彩色触控显示屏,实时显示压力曲线、试验进程;正负压数值、保压时长、循环次数全部可预置,一键启动整套试验。支持历史数据存储查询;可选用户分级权限、审计追踪功能,完整留存原始测试记录,满足 GMP 核查对于数据溯源的硬性要求,输出具备合规效力的试验证据
5.便捷数据输出,对接实验室数字化管理
配备标准通讯接口,可外接计算机,配套专业上位机软件,实时采集、导出试验曲线与测试数据,便于报告整理、归档,适配现代质检实验室数字化管理需求。
关键技术参数:
正压测试范围:0~600KPa(0‑87psi),支持定制拓展量程
真空度:0~‑90KPa
响应速度:<5ms
压力分辨率:0.01KPa
保压时间:0‑999999s,自由设定
显示屏:7 寸彩色触摸屏
气源条件:0.4‑0.9MPa 压缩空气(用户自备)
主机外形尺寸:420(L)×300(B)×165(H)mm
整机重量:15Kg
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微生物侵入密封性测试仪
典型应用场景:
- 医疗器械行业:乳胶类医疗器械包装、无菌耗材包装袋,参照 GB 7544‑2009 开展包装密封完整性验证,出厂批次抽检、工艺验证、包装变更确认;
- 制药工业:注射剂西林瓶、安瓿、预充针、输液袋,按照药典相关要求开展容器密闭完整性 CCIT 验证,微生物挑战法确证包装阻菌能力;
- 第三方检测机构:承接包装密封性能委托检测,色水法、微生物侵入试验,出具完整试验数据;
- 研发实验室:新材料、新包装配方与封边工艺研发对比,评估热封工艺优劣,排查虚封、微裂纹等工艺缺陷。
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