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编辑 | 环仪仪器
依据标准 CQC1147-2022《电动汽车充电用液冷电缆认证技术规范》的标准要求，液冷管的气密性检测列为型式试验项目，并且要求对液冷管管材单独检测。液冷管的气密性检测需要用到液冷气密性压力监测系统，下面，为大家讲解一下液冷充电桩电缆液冷管的气密性检测。
试验设备：环仪仪器 液冷气密性压力监测系统
试验步骤：
步骤1，去除包覆：去除液冷管、线芯以外的其他材料，液冷管裸露长度≥100mm，将液冷管端头切平。
注意事项：液冷管切口尽量平滑垂直于管壁。
步骤2，端头连接：将电缆一端头的液冷管与空气压缩机相连(可以用快速接头，接头规格需与液冷管匹配)，同一根液冷管的另一端头密封(可使用快速接头与密封件相连），所有连接处应密封无气体泄漏。
注意事项：选择合适的连接头，如液冷管内有导体，可将导体推回管内，便于端头连接。
步骤3，防进水措施：端头浸液体前，在不损伤线芯情况下，应将非测试线芯反向弯曲尽量避免线芯端头浸水，无法避免时应将线芯端头密封。
注意事项：尽量防止电缆中导体进液体
步骤4，浸水升压：将电缆两端头线芯密封后浸入液体中，液面应高于护套/绝缘断面至少10mm，调节空气压缩机，气压缓慢升至(7.0±0.1)bar后停止升压维持1 min。
注意事项：此过程中端头护套/绝缘切面处可能有气泡产生，该现象可能是缆芯内气体排出，不作为液冷管气密性判定依据。
步骤5，气压检测：将气压降至4 bar，再重新升压至(6.0±0.1)bar 保持5 min，稳压结束后观察水中端头，护套/绝缘断面内应无气泡产生，观察期间气压值维持在(6.0±0.1)bar。气密性检测完成后释放气压，拆除连接件。
注意事项：如果水面内仅在连接头处产生气泡，可认为连接头连接不当，应重新处理液冷管接口，连接后重复步骤4和5。
判断依据：
液冷管气密性试验判据是6 bar(0.6 MPa)、5 min稳压后护套断面处是否有气泡产生，如有则判定液冷管气密性不合格。
以上就是，液冷气密性压力监测系统对液冷充电桩电缆液冷管测试步骤，如有试验疑问，可以访问“东莞环仪仪器”官网，咨询相关技术人员。
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