北京
近日，中钢国际子公司中钢集团天澄环保科技股份有限公司（简称"中钢天澄"）中标并与河南济源钢铁（集团）有限公司签订炼铁厂2x300㎡烧结烟气多污染物协同治理项目合同，旨在打造"多污染物协同治理+节能降碳"新标杆。
河南济源钢铁（集团）有限公司，简称"济源钢铁"，始建于1958年，是国内大型民营长流程优特钢联合企业，综合产能500万吨/年，主打轴承钢、弹簧钢、齿轮钢等优特钢。
此次新签是一份EPC交钥匙合同——中钢天澄负责在现有活性焦脱硫脱硝系统后端，新增布袋除尘、SCR脱硝、CO催化脱除、GGH换热、增压风机和80米高排气烟囱整套系统，同步改造1#、2#两台300㎡烧结机。
奥秘一
自主技术，"三"管齐下
烧结烟气成分复杂，粉尘、氮氧化物、一氧化碳各占一头，传统办法分着治、各管各，投入大、占地多、运维费也高。中钢天澄将运用自主研发的高效CO催化剂，采用"活性焦脱硫+高效袋式除尘+高温SCR耦合CO催化反应器+GGH换热"全新工艺路线，实现超低排放。
这一大胆突破将实现对颗粒物、氮氧化物（NOx）及一氧化碳（CO）三类污染物的协同治理，确保全面达到超低排放标准，更将该项目打造为钢铁行业多污染物协同治理的标杆工程。
贵金属CO催化氧化技术
烧结烟气高湿、高CO、波动大，通用催化剂容易"水土不服"。中钢天澄配备了专用蜂窝式催化剂，可在280~320℃的温度区间内高效稳定运行，出口CO浓度稳定低于2800mg/Nm³。
通过回收CO氧化反应产生的热量，可大幅降低甚至完全取代加热炉的煤气消耗，实现节能降耗。
CFD流场仿真+分区智能喷氨建模
为精准控制氮氧化物排放，项目运用中钢天澄自主的流场模拟算法，结合分区精准智能喷氨耦合技术，系统可实现脱硝过程的全自动闭环调控，将氨逃逸小时均值稳定控制在6mg/Nm³以下，大幅降低出口氮氧化物波动，满足严苛的小时均值管控指标。
智能分室漏袋定位与冲清灰系统
项目将搭载全套自主开发的智能控制系统。该系统支持9种清灰模式，不仅能精准定位破损滤袋和脉冲阀故障，还能实时监测气包压力、膜片破损等异常状况，具备故障隔离与在线检修能力，显著提升了系统的智能化运维水平。
奥秘二
迭代优化，协同治理
与此前完成的CO治理项目相比，中钢天澄针对此次济源钢厂项目，在技术细节上进一步升级，为钢铁企业提供了"节能、减污、降碳"三位一体的最优解决方案。
以废治废，能源自循环
通过"布袋除尘+SCR脱硝+CO催化脱除"的组合工艺，依托GGH换热与CO氧化放热回收技术，在高效去除污染物的同时，大幅降低能源消耗与碳排放，兼具环保达标与降本增效的双重价值。
从4月河北纵横钢铁烧结烟气末端CO减排项目顺利投产，到8月"焦炉及干熄焦烟气CO深度治理与能效提升关键技术及应用"被鉴定为整体达到国际领先水平，再到9月，通过竞标签下济源钢铁烧结烟气多污染物协同治理项目——一连串密集落地的成果，印证了中钢天澄在烟气治理领域从技术突破到工程落地的全链条实力，也生动诠释了中钢天澄让研发成果真正破解行业难题、将前沿技术转化为可落地的工程方案、实现经济效益与环境效益的双赢。
未来，中钢天澄将继续深耕细分领域，用硬核科技为更多钢铁企业打通绿色发展的"最后一公里"。
国际领先：中钢天澄自主技术通过鉴定
(中钢国际 动态宝)
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