1.8寸屏显电子标签SP-PTL-62助力仓库拣选效率提升

在制造与流通行业，仓库和车间是物料流转最密集的环节，也是信息最容易失真的环节。物料种类越来越多，订单批量越来越小，周转节奏越来越快，而现场的标识方式却长期停留在纸质标签阶段。1.8寸屏显电子标签SP-PTL-62的出现，正是为了破解这一现场难题，让仓库拣选从"人找料"变为"料喊人"。

一、行业痛点：传统仓储管理的六大难题

找料难、拣货错、盘点繁、库位乱、账实不符、呆滞高——这是传统仓储管理长期面临的六大痛点。物料种类多、规格相近，人工凭经验寻找耗时长；订单多料核对易错发漏发；盘点逐项清点需停线封库；物料挪动后位置难还原；账面与实物不一致引发重复采购；呆滞物料未及时识别造成失效损失。这些问题的共同根源，在于物料与信息之间缺少一条实时、可视的连接通道。物料本身不会说话，位置、状态、数量都需要人工去确认。要让仓库和车间自己"会说话"，就需要在每一个物料位置放一个能被远程控制、能主动提醒、能被系统识别的末梢节点。这正是屏显电子标签要承担的角色。

二、产品概述：SP-PTL-62是什么

SP-PTL-62是一款集显示、声光提醒与无线通讯于一体的智能电子标签，主要用于仓库、车间等场景下的物料标识与寻物定位。它配备1.8寸液晶屏，可显示物品名称及条码；具备声光双重提醒，嘈杂环境也能快速定位目标；支持无线通讯，可通过发卡器远程更新屏幕内容；内置大容量CR2477电池，续航持久且可自行更换。产品无线传输距离达100米，支持实时电量监控，支持磁吸、胶粘或螺丝固定，扫码即可对接ERP、MES等系统。一句话概括：它不是一块简单的会发光的标签，而是物料管理系统延伸到现场的一个可视化节点。

三、产品价值：从六个维度改善现场管理

SP-PTL-62从六个维度改善现场管理：一是提升寻物效率，声光呼叫快速定位物资，减少人工查找耗时；二是降本替代纸签，远程修改屏幕内容，节约耗材与打印成本；三是助力物资管控，对接ERP、MES，扫码完成出入库全流程数字化；四是实现状态感知，实时上报电池电量，欠压自动提醒；五是简化盘点作业，广播上报标签ID，获取位置与历史轨迹；六是降低部署成本，采用2.4GHz免申请频段，多种安装方式快速落地。

四、产品特点：六大特点支撑现场可用性

1、组网方便

标签、网关、警灯之间以无线方式连接，网络网关通过网线接入交换机即可，大幅减少现场布线工作量。

2、声光双重寻物

呼叫时指示灯闪动、蜂鸣器鸣响，部分模式还可指定屏幕背光闪烁，多重提示适应不同噪声环境。

3、多种安装方式

支持磁吸、胶粘、螺丝固定，货架、料箱、周转车、设备面板均可安装。

4、远距离无线传输

无线传输距离可达100米，有效减少网关数量，适合大面积仓库与车间。

5、电池可换长时续航

CR2477焊线电池容量1000mAh，支持自行更换，避免因电量耗尽导致整机报废。

6、系统灵活集成

扫码即可对接ERP、MES等系统，也可通过USB读卡器离线发卡，适应不同信息化程度的现场。

五、产品规格

1、细节描述

（1）1.8寸屏幕，128*32点阵，分屏显示物品名称与条形码。

（2）呼叫指示灯，用于寻物时的视觉提示。

（3）呼叫蜂鸣器，用于寻物时的声音提示。

（4）固定孔，用于螺丝固定安装。

（5）屏显控制按键，用于切换屏幕显示内容。

2、产品参数

（1）固定孔，共4个，直径Φ3.2mm，孔中心间距长85mm、宽24mm。

（2）蜂鸣器，声压75dB，频率4K。

（3）按键，红色按键打开背光显示内容，名称、条码来回切换；黑色按键不开背光显示内容，名称、条码来回切换；呼叫时按任意键均停止呼叫。

（4）红绿双色灯，根据呼叫模式闪动相应指示灯，呼叫时也可以指定让屏幕背光进行闪烁。

（5）纽扣电池，CR2477焊线电池，容量1000mAh，正向PH2.0接口。

（6）屏幕，128*32点阵，分屏显示物品名称和条形码。物品名称可显示32个字符，一个中文占2个字符，字母和数字占1个字符；条形码可显示16位纯数字、1个字母加12位数字、2个字母加10位数字、3个字母加8位数字等组合，以此类推。

六、应用场景

七、系统架构：两种组网方式适配不同现场

1、集中式架构

网络网关通过网线连接交换机，标签网关与网络网关无线通讯，巷道警灯及电子标签与标签网关无线通讯，整套体系对接WMS，由标签网关统一管理大量终端，适合面积大、标签数量多的仓库。

2、轻量级架构

网络网关通过网线连接交换机，巷道警灯及电子标签直接与网络网关无线通讯，省去标签网关这一层，适合现场结构简单、终端数量适中的场景。

从找料、拣货、盘点、库位到账实一致，仓储管理的每一个环节本质上都是在和信息的延迟与失真作对抗。1.8寸屏显电子标签SP-PTL-62的价值，不在于单块标签本身，而在于它把物料、库位与系统数据连成了一条实时可见的链路：找料有声光、内容可远程更新、电量可远程感知、盘点可批量广播。对于正在推进仓库与车间数字化改造的企业来说，这是一条投入可控、落地周期短的可行路径。

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