来源:科技日报
记者近日从昆明有色冶金设计研究院股份公司获悉,由该院联合相关院校企业共同完成的“深部高温金属矿山通风系统重构与风热协同调控关键技术研究应用”项目,在云南玉溪矿业大红山铜矿西部矿段成功落地示范。该成果攻克了深部矿井高温、高湿、高尘叠加的热害治理难题,为国内矿产资源高效绿色安全开采提供了关键技术支撑。
据该项目核心技术负责人李谢平介绍,传统矿山普遍依赖单一“干球温度”评价井下热环境,忽视了高湿对人体散热的抑制,导致通风排热能力计算失真。针对这一认知误区,团队创新引入比焓值作为核心指标,构建起覆盖温度、湿度、比焓三维度的热—湿耦合气象舒适度评价体系,将深部矿井潜热负荷计算精度提升40%以上。同时,团队通过全域现场实测,利用三维建模软件搭建全矿井通风网络数字孪生模型,整体模拟误差控制在3%以内。
面对深部采区需风量激增与现有系统高阻力之间的矛盾,团队创新开辟“东西跨矿段协同回风”路径,在井下成功运转国内首台3150千瓦超大功率轴流主通风机,实测运行效率达85.86%。在主进风路首创四级阶梯式自动喷淋降温预冷体系,单级降温幅度达10.4摄氏度;针对掘进工作面等散点高温,部署自主研发的拖行式移动制冷车,有效改善作业环境。在降尘方面,团队研发出高频超声波雾化抑尘技术,除尘效率达90%以上,粉尘排放浓度降至每立方米2.82毫克以下。
据了解,该成果构建的“理论研究—装备研发—系统重构—一体化调控”闭环体系,为全国深部战略资源保供提供了可复制、可推广的绿色示范模式。
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.