北京
近日，由中国瑞林全资子公司江西瑞林装备有限公司（以下简称“瑞林装备”）自主研发的核心电积镍成套机组，在浙江聚泰新能源材料有限公司项目现场顺利通过验收。该机组此前已完成投产，全线性能与各项生产指标均达到设计要求。成套装备集成始极片高效剥离、精密激光加工、智能吊耳切割装箱、高效电镍烫洗等多项核心技术，全面保障浙江聚泰始极片与电镍产品生产品质，实现生产效率与产品质量同步提升，为企业规模化、高品质生产提供有力支撑。
针对行业长期存在的剥片成功率低、极片撕裂、破损粘连等痛点难题，瑞林装备自主研发分区预开口及水平旋转剥离技术，创新性优化剥片工艺与结构设计，有效攻克行业技术瓶颈。依托该技术生产的镍始极片平整度高、翘曲变形量小，从生产源头筑牢基材品质底线。同时，机组搭载高精度激光切割与优质激光焊接工艺，产品切边光滑无毛刺、无卷边，尺寸精度、一致性大幅提升，焊缝牢固美观，有效提升始极片生产自动化水平与产品稳定性，为后续自动化出装槽作业提供坚实的技术保障。
在智能化、高效化生产层面，配套吊耳切割机组采用高端激光切割工艺，搭配智能排版优化系统，精准把控材料损耗，助力客户始极片材料利用率提升约40%。设备集成全自动切割、装箱一体化功能，全程无需人工介入，自动化程度高、生产效能优异。针对电镍成品提纯环节，出装机组独创电镍剪耳倒泡及摆动洗涤技术，可高效清除产品耳部结晶与夹渣杂质，显著提升电镍产品纯度。整线设备经过结构优化设计，运行稳定可靠、故障率低、运维便捷，有效减少设备停机损耗，全面适配客户连续化、规模化、高效率生产需求。
此次电积镍成套机组顺利验收，充分彰显了瑞林装备在镍冶金成套装备领域强劲的自主研发实力与成套解决方案能力。未来，瑞林装备将立足有色金属高端装备主业，持续做强铜、铅、镍、锌等领域专有装备，坚持技术创新迭代，为行业智能化、绿色化、融合化发展贡献瑞林力量。
丨素材来源：江西瑞林装备有限公司
(中国瑞林 动态宝)
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