睿芯光纤：刷新世界纪录

支点记者 张宵祎 通讯员刘宇凌 马瑞红

9月13日，武汉光谷未来科技城，睿芯光纤生产车间内，拉丝塔高速运转，一根根细于发丝的特种光纤从预制棒中缓缓牵引而出。

“别小看这根头发丝粗细的光纤，它能承载上万瓦激光能量。”该公司总经理李尤介绍，这是公司自主研发的单模万瓦掺镱光纤，行业曾称它为“不可能的光纤”。去年9月，依托这款产品，母公司锐科激光研制出全球领先的近基模万瓦级光纤激光器，刷新世界纪录。

睿芯光纤2013年在光谷成立，由上市公司锐科激光全资控股。如今，其激光器用特种光纤国内市场占有率第一，产能利用率达97%，订单排满，产品供不应求。

光纤生产现场。（公司供图）

为国家补上一根“争气”光纤

睿芯的故事，要从一道产业难题讲起。

2007年，在闫大鹏博士带领下，锐科激光研制出我国首台脉冲光纤激光器，实现光纤激光整机从“0”到“1”的突破，但其中一款核心材料——有源光纤却100%依赖进口。

激光器是工业母机的核心部件，被誉为“最快的刀、最亮的光、最准的尺”。有源光纤属于特种光纤，通俗理解为“光源的光源”，用于激发能量。

有源光纤被“卡脖子”，直接影响我国激光产业的发展。睿芯光纤市场营销部部长李聪称，进口特种光纤一米动辄数百元甚至上千元，交货周期长、售后无保障。“但条件再苛刻也得忍着，若是一旦和上游发生矛盾，供应可能彻底断掉。”

为掰开“卡脖子”的手，2011年，国家明确任务：光纤激光器最核心的有源光纤，必须自己造，必须自主可控。

睿芯光纤总经理李尤介绍，当时，国内能造整机却造不出核心材料，核心是没有掌握关键技术，本质是国内激光产业“中游强、上游弱”的结构性短板。

闫大鹏认识到这一问题，决定先从国外挖来专业人才，走国产化替代的道路。2013年，承担国家重任的睿芯光纤正式成立，致力于为锐科激光乃至国内激光产业链补上关键一环。

创业之初，条件艰苦。李尤称，公司起初只有五六个人，厂房是租的，工地是“毛坯”的，团队日以继夜，每天在实验室工作超10小时。

但要将产品做出来、交出去，并不是一件容易事。睿芯光纤研发部部长吴杰介绍，特种光纤是典型的自主创新深水区，重资产、重人才、重工艺，此前，也有实验室做出了相关产品，但是没有走向生产线。

为此，锐科激光与睿芯光纤形成了一套“互为试验场”的协同机制：锐科提需求、睿芯做样品；锐科上机测试，问题反馈后，睿芯再改配方、调参数。

在母子公司的高效协同下，睿芯在极短时间内实现了从实验室到生产线的跨越。

2014年，设备正式点火，一根直径为125微米的有源光纤成功问世，填补了国内相关领域的空白。2015年，该技术通过湖北省科技成果鉴定。在国外被认为研发周期长、失败率高的有源光纤技术，睿芯只用了不到2年时间，便实现了“极速突破”。

睿芯光纤生产的部分光纤产品。（支点记者张宵祎摄）

把“不可能的光纤”做成中国标准

第一根有源光纤问世，只是国产化的起点。此后，睿芯的产品跟随锐科激光器的需求不断升级，迭代从未停步。

李尤称，真正的硬仗，是2020年启动的单模万瓦掺镱光纤研发。

当时，市场上的激光器功率已从千瓦迈向万瓦，光纤纤芯面积成倍扩大，稀土元素均匀掺杂难度陡增。

“手里有什么样的光纤，决定了能将激光器做到什么水平。”李尤称，若能研发出单模万瓦级特种光纤，谁就能站上行业的前端，拥有技术话语权。

当时，放眼全球，没有一家企业能攀上这座高峰。得知睿芯要专攻单模万瓦级特种光纤技术，国际巨头放话：“这是你们不可能完成的光纤”。

难，还要不要做？睿芯高层的回答很干脆：下游功率不断提升，光纤跟不上，整机性能就被“锁死”，这不是一道可做可不做的选择题。

吴杰介绍，当时，海外巨头数十年统一采用八边形结构，仿制门槛低、风险小。但睿芯深入研究后发现，八边形结构稳定性不强，并不利于功率的有效释放。

经过不断试验，睿芯历时5年攻关，自主研发出了“圆形扰模双包层技术”，将单根激光可承载的功率提升至2.2万瓦。其核心创新是在圆形光纤内嵌多根掺氟石英棒，优化全向光路反射。相当于为激光铺设了一条低损耗、高效率的“高速路”。

该技术一经问世，便备受关注。2025年9月，依托该产品，锐科激光成功研制出全球唯一的近基模万瓦级光纤激光器，光束质量因子低至1.13、输出功率达10.1kW，刷新同级别世界纪录。

“坚持自主创新，不只是为了实现‘国产替代’，更是为了把产品定义权牢牢抓在手里。”李尤称，睿芯光纤自主研发的特种光纤行销全球，生产线24小时不停运转。从“求着卖”到“被追着买”，这是供应链话语权的根本性逆转。

价格的变化最能说明问题。李聪介绍，2014年前后，进口20/400有源光纤卖40多美元一米；睿芯国产化后最初200多元一米；如今，同类产品已降至十几元一米。成本的大幅下降，让国产高功率激光器具备了强劲的市场竞争力。

特种光纤应用场景。（公司供图）

国内激光器用特种光纤市占率第一

技术立住了，市场格局随之改写。

2018年，国际外部环境风云变幻，国内一头部通信企业亟需寻找掺铒光纤的国内替代供应商。凭借国内领先的技术实力，睿芯成功入围供应商体系。李尤称，当前，除锐科激光外，睿芯已拥有近200家外部客户。

《2025年中国激光产业发展报告》显示，睿芯光纤在国内激光器用特种光纤市场占比第一，2025年产能利用率高达97%。

“市占率第一，并不意味着高枕无忧”。李尤坦言，稀土掺杂光纤国内市场容量不过约10亿元，“天花板”显而易见。

出路在于跳出激光器，为这根光纤寻找更大的舞台。

作为航天科工旗下企业，睿芯光纤将目光投向浩瀚太空，将耐辐照特种光纤作为重点攻坚方向，形成耐辐照掺铒、耐辐照掺镱、保偏耐辐照铒镱共掺光纤等全系列产品，打破海外技术垄断，实现相关原材料国产化。

9月9日至11日，深圳光博会上，锐科激光展台前，不少参展人员驻足参观。

当天，锐科激光展示出的遥感激光、单频特种激光器等产品，瞄准了空天遥感、精密科学试验等高门槛场景，相关产品中的特种光纤，均为睿芯光纤自主研发。

“目前国内升空卫星，传输所用光纤大多依赖进口，这一块国产化的发展空间十分广阔。”李尤介绍，相关产品已经完成测试，性能优于海外同类产品，正在开展多场景验证。2026年1月，锐科激光为“力鸿一号”商业航天火箭搭载的“太空打印机”提供专用激光器，其中就应用了睿芯研制的特种光纤。

“我们的产品不仅满足国标，还要满足欧标、国际标准，跟随国内产业链企业一起出海，为全球信息化提供中国材料。”李尤称，下一步，睿芯光纤将立足激光智造、航天军工、星间通信等高端赛道，以特种光纤打通天地全域通信链路，同时赋能地面AI算力中心与太空新型算力。