45家钢企联合控产！上半年主业利润下降40%，钢企盈利比仅7.79%

2026年9月15日，中国钢铁工业协会联合中国宝武、鞍钢集团等45家主流钢企，共同发出一份自律控产降库存的倡议书。

为什么国内几十家头部钢厂要在同一天统一步调？行业经营状况发生了什么？全行业接下来如何调整供需结构？

一、亏损全面蔓延

根据Wind统计，国内26家A股钢铁上市公司在2026年上半年合计营业收入约5557亿元，归母净利润总额不足70亿元。其中11家企业直接净亏损，7家企业净利润不足3亿元。

在亏损前列的企业中，鞍钢股份亏损20.47亿元，本钢板材亏损19.08亿元，安阳钢铁亏损11.81亿元，凌钢股份亏损8.08亿元，仅这4家合计亏损就接近60亿元。

盈利企业中，华菱钢铁净利润同比下降87%，柳钢股份下降79%，太钢不锈下降66%。

根据中钢协统计，上半年重点钢铁企业利润总额584亿元，同比下降5.5%；其中主业利润仅167亿元，同比大幅下降40%，销售利润率只有0.77%。

国家统计局数据同样显示，全国规上黑色金属冶炼和压延加工业利润在2025年比2021年累计下降74.1%后，2026年上半年同比再度下降25%。

我的钢铁网调研表明，截至9月11日，全国247家高炉钢厂盈利比例降至7.79%，冷轧板卷每吨亏损最高超300元，但高炉产能利用率达88.73%，日均铁水产量保持在236.29万吨。

出现亏损的根本原因，在于需求下降快于产量削减。上半年全国粗钢产量5.00亿吨，同比下降3.0%，重点企业降幅达3.7%。但同期国内粗钢表观消费量仅4.37亿吨，同比下降3.6%，需求降幅比产量降幅高出0.6个百分点。

未消化的钢材直接转变成库存，上半年重点企业平均库存达1602万吨，创近三年同期新高，比2025年同期增长3.5%，比2024年同期增长2.5%。

9月上旬，21个重点城市5大品种钢材社会库存达959万吨，比年初增长33.0%，比上年同期增长4.2%。

同时原料成本持续上涨。上半年进口铁矿石均价同比上涨4.8%，炼焦煤成本上涨8.7%，中国钢材价格指数均值降至92.54点，同比下降1.28%。9月10日焦炭完成第五轮提价，累计每吨上涨450元至495元。外需方面，上半年钢材出口5487万吨，同比下降5.6%。

中钢协统计还表明，在2022年、2024年和2025年，重点企业下半年利润比上半年分别减少1112亿元、226亿元和22亿元，销售利润率分别下降3.37个、0.72个和0.15个百分点，单月亏损均出现在下半年。如果供给端不主动调节，下半年亏损往往进一步扩大。

二、供给自主缩减

面对全行业的经营压力，为什么必须由45家主要钢企联合发起倡议，而不是依靠企业自发调节？这涉及工业生产中的决策机制。

在连续作业的钢铁冶炼中，高炉停复产成本极高，固定资产折旧、员工工资、银行利息与原料合同都在持续发生。单个企业单方面减产，吨钢固定成本会立即上升，市场份额也会被同行抢占。

因此，每家企业即便处于亏损状态，也会选择维持生产，期望对手率先停产。

以往市场周期中，全行业往往要等到企业现金流断裂、陷入债务违约甚至倒闭后，被动减产才会发生，给工业体系带来了极大的资源损耗。

这次45家大型钢企联合签署倡议，核心目的就是打破这种个体的非理性生产，从供给端协同调整产能释放。倡议书提出了三项具体的执行抓手。

第一项抓手，是严格执行国家年度粗钢产量的调控要求。

全行业必须把完成全年调控指标作为刚性约束，坚决谴责超产行为。以往部分企业试图通过增产摊薄固定成本，在需求转弱时反而扩大产出。倡议明确要求各大钢厂严格按照国家指标核定生产规模，从源头控制全社会的供应总量。

第二项抓手，是落实以效益为导向的生产和销售原则。

核心是执行三条红线：

一是坚持以销定产，未获得真实采购订单前绝不盲目排产，防止流动资金变成积压库存。

二是坚持以效定产，当售价低于制造成本时，主动降低生产负荷，停止亏损性生产，阻断现金流流出。

三是坚持以现定销，在销售合同中强化回款考核，防止现货产品变成难以收回的应收账款，推动库存回落到合理区间。

第三项抓手，是发挥价格监督机制作用，制止低于成本的恶性低价倾销。当需求转弱时，部分企业往往以低于成本的价格抛售现货，引发同行跟进，导致全行业成交价格中枢下移。

倡议书要求各大钢厂拒绝低价争夺订单，由龙头企业带头遵守价格自律，中小企业协同联动，并依靠行业价格监督员队伍对市场异常成交进行监督。

这项自律行动还与宏观管理政策紧密呼应。9月初，国家发改委和市场监管总局印发了关于重要工业品低价无序竞争成本核算的文件，对涉嫌低于成本低价倾销的经营者进行提醒告诫，并在必要时开展成本调查。

在地方层面，9月8日，四川省的川威、冶控、方大达钢、方大钒钛和成实等5家骨干钢企签署了反内卷自律公约，承诺不恶性降价、不盲目增产。

从部委制度约束到地方企业公约，再到45家重点企业的集体倡议，供给端正在形成一套有组织、有监督的主动调节机制。

三、重构长期价值

对于中国钢铁行业来说，45家骨干企业自律控产降库存，解决的是眼前的生存问题；而从长远视角来看，整个行业正在经历从追求生产规模向追求产品质量和综合价值的结构性调整。

从制造基础来看，中国钢铁产业在装备规模、冶炼能耗、环保治理和产品工艺方面，已达世界先进水平。当前面临的矛盾并非工艺技术落后，而是下游需求结构的永久性转型。

过去支撑国内钢铁产销规模增长的核心领域是传统住宅建设与大规模土木工程。随着房地产新开工面积持续回落，普通螺纹钢和线材等传统建筑用钢需求大幅减少，这也是建筑用钢占比较高的企业陷入严重亏损的主要原因。

但在传统建筑用钢需求下降的同时，新型基础设施建设和高技术制造业正在形成全新的用钢空间。在国家推进的水网、新型电网、算力网、通信网、城市管网和物流网这“六张网”建设中，规划投资规模超过23万亿元，预计直接带动2.61亿吨钢材需求。

城市更新改造方面，包括住宅品质提升和老旧小区管网改造在内的重大工程，每年投资规模在3万亿元至4万亿元之间，对耐腐蚀管道钢、高韧性抗震结构钢等材料形成了长期需求。

在战略性新兴产业和未来产业领域，材料升级正在加快。集成电路、商业航天、生物医药、低空飞行器、新型储能和工业机器人等支柱产业，需要大量耐高温特种合金、轴承钢和模具钢。；

在氢能开发、深海工程以及通信网络等前沿领域，耐氢脆钢材、超高强度结构钢和高磁感取向硅钢等高端产品，直接决定了重大装备的运行安全。

企业如果继续依靠生产同质化的普通钢材打价格战，就无法获得合理利润；只有把资源投向高技术门槛、高附加值的特种材料，才能构建起核心盈利能力。

此外，绿色低碳转型正在成为硬性的成本约束。“十四五”期间，全行业为了满足超低排放标准和实施产能置换，累计完成固定资产投资达1.27万亿元。

目前这些环保设备已陆续转固，每年产生巨大的折旧费用。在“十五五”期间，钢铁行业将被全面纳入全国碳排放权交易市场，碳配额履约成本逐年增加。

高能耗、高排放的落后生产方式在经济上将失去生存空间，只有低排放、高能耗的企业才能在碳交易机制中维持成本优势。

这次45家钢企联合控产降库存，本质上是在用行业自律的方式，为全行业的结构调整争取宝贵的时间与空间。

通过主动压缩多余供应、降低库存水平、规范销售价格，企业才能维持正常的经营现金流，进而有能力消化巨额环保投资的折旧成本，并持续投入到氢冶金工艺和新型特种材料的研发中。

中国钢铁工业正在从规模导向走向价值导向，摆脱单纯对产销量的依赖，依靠技术附加值和按需生产建立新的经营模式，这是行业走出周期性困境的根本途径。