北京
9月14日，由东方电气集团参与研制的国内首套全国产化20兆瓦级天然气管道压缩机组在国家管网西气东输三线商洛压气站顺利通过72小时试运行。该机组的顺利投运，标志东方电气成功打通天然气管道压缩机组国产化“最后一公里”，助力我国天然气管道压缩机组首次实现全国产化。
作为能源装备领域的“国家队”，东方电气联合国家管网开展20兆瓦级天然气管道电驱离心压缩机、变频防爆无刷励磁隐极同步电动机和22兆伏安水冷型高压变频器三大核心产品研制并整体成套，其中，压缩机的轴承和防喘振阀、电机的轴承和正压吹扫装置、变频器的大功率器件和芯片、机组振动监测装置等关键部件由东方电气实现国产化研制和应用，进而实现该压缩机组关键部件全国产化。
为全面验证可靠性，东方电气在商洛压气站对该成套机组先后开展单体调试、整套调试、防喘振测试、72小时性能测试等严苛试验。为保障机组顺利投运，东方电气组建20余人的现场投运保障团队，全程为机组保驾护航。
试验中，机组转速稳定、运行高效灵活，轴承振动、瓦温等可靠性指标优良，辅助系统正常运行，各项实际运行参数均达到测试要求；机组最大功率达到20.7兆瓦，在最高105%转速下长时运行并通过喘振测试，在国际同类机型中表现优异。
目前，东方电气压缩机产品涵盖轴流式、离心式、多轴齿式三大结构型式，具备原动机自主成套能力，可配套电动机、汽轮机等核心设备，广泛应用于天然气储运、压缩气体储能、蒸汽压缩等场景，为用户提供多种个性化、高可靠性的系统解决方案。
全国产化天然气管道压缩机组成功发运
通过鉴定！打通天然气管道压缩机组全国产化“最后一公里”
内容丨东方汽轮机 东方电机 东方自控
编辑丨茹月
校对丨谌钰婷
审核丨王珊
(东方电气 动态宝)
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