北京
近日，坐落于濮院时尚针织产业高地的桐乡事坦格新基地项目顺利完成主体结构结顶，迎来建设重要里程碑。
结顶仪式现场，集团领导、施工监理团队、全国代理商合作伙伴及公司骨干员工齐聚，共同见证慈星股份布局时尚针织智能智造、数字化柔性生产的战略落地。各参建单位攻坚克难、精工实干，高质量完成主体施工。项目随即转入科研配套施工、智能系统布设、智能装备研发落地的冲刺阶段，为后续技术迭代、模式创新筑牢硬件根基。
战略升级：锚定时尚针织柔性生产新赛道
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国内时尚针织行业正迎来深刻变革，拼产量、拼人工、拼价格的传统发展模式已然落幕。伴随消费升级，市场款式迭代加快、个性化需求凸显，小单快反成为行业常态，传统高度依赖人工的织造模式已难以适配产业发展。数字化、无人化、智能化、柔性化，成为针织行业高质量发展的必由之路。
桐乡事坦格新基地并非简单扩建产能，而是慈星立足行业长远发展，聚焦前沿技术研发、布局针织柔性生产新赛道的战略载体，致力于打造面向未来的智能科创智造基地。
董事长现场致辞：
科技赋能革新，共享共赢未来
仪式上，慈星股份董事长孙平范发表致辞，祝贺项目顺利结顶，向一线建设工友、事坦格全体员工以及全国代理商合作伙伴致以诚挚感谢。
他表示，本次基地结顶，是慈星布局时尚针织柔性生产新赛道、推进无人化智造与数字柔性生产的全新起点。基地将围绕两大核心方向破解行业痛点：
01
智能挡车机器人+特种针织电脑横机一体化智造方案
针对行业熟练工人紧缺、用工成本高、夜班值守困难、产品品质不稳定等难题，基地将开展智能挡车机器人与特种针织电脑横机一体化智能制造解决方案的研发、迭代与量产。以智能装备替代人工值守，依托AI算法替代传统人工经验，实现机器替人、无人值守、标准化生产，推动针织车间实现无人化、智能化升级。
02
AI全链路数字化体系，实现大规模个性化柔性生产
依托德国STOLL、瑞士STEIGER全球顶尖针织技术积淀，搭建AI全链路数字化赋能体系，打通AI智能制版、数字建模、智能排产全流程数字化闭环，实现时尚针织毛衫大规模、个性化柔性生产，高效承接小批量、多款式、快迭代、高品质的高附加值定制订单。
创新生态：打造濮院时尚针织共享工厂
依托濮院成熟的针织产业集群优势，桐乡事坦格将打造时尚针织共享工厂新模式，对外开放智能挡车机器人、数字化系统、AI柔性生产全套能力。合作伙伴无需重资产投入，即可共享高端智能产能与前沿核心技术。
孙平范董事长提到，代理商伙伴将迎来赛道升级，由传统设备销售，转型为时尚针织数字化方案服务商、无人智造合伙人、共享工厂运营商。集团各类新技术、新装备、新商业模式将优先在濮院基地落地，优先赋能合作伙伴，助力伙伴构建核心竞争力，实现稳健高质量经营。
同时，董事长向全体建设工友致以敬意：大家筑造的不仅是一栋栋建筑，更是中国针织智能化升级的标杆阵地，每一份付出都在推动行业科技进步。
新程启航，聚力产业高质量发展
结顶是里程碑，更是全新起点。下一步，桐乡事坦格将高标准推进科研配套建设、智能系统部署、机器人调试迭代，力争早日竣工投用，赋能行业发展。
慈星股份将坚守实业初心，坚持科技创新与长期主义，以智能机器人研发为核心、AI数字技术为底座、共享工厂为生态，携手全体建设者、员工与合作伙伴，共同推动中国针织产业迈向智能化、高端化、柔性化、共享化的全新未来！
（来源：桐乡慈星）
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