北京
日前，安徽省经信厅发布2026年度安徽省首台套重大技术装备认定(第一批)名单，位于合肥蜀山区运河新城安徽智能软件园三期的安徽新境界智能科技有限公司自主研发DR—1800R型智能打磨机器人成功入选，整体技术水平达到国际先进，有效填补国内无夹具智能打磨装备领域空白。
如今，这款“蜀山造”机器人已为中铁、中车、江淮汽车、一汽集团、东风集团、阿雷斯提等多家行业头部企业提供配套服务，业务覆盖汽车制造、轨道交通、5G电力等领域。
不用夹具，机器人自己“看”着磨
走进企业生产装配车间，DR—1800R型智能打磨机器人正在开展最后的调试：黑白红三色封闭式一体化舱体，机身触控显示屏集成参数设置、状态监控与轨迹调试；敞开式进料舱方便工件上下料，密闭腔体集中收集打磨粉尘。
打磨是制造业绕不开的基础工序，却长期存在短板——传统工序多依靠人工，粉尘大、零部件加工质量难以统一；引入传统自动化设备，又需为每类工件配套专用夹具，换产调试周期长、生产成本高，定位误差、机械干涉直接影响产品良率。
安徽新境界智能科技有限公司自主研发的机器人打磨设备。
“瞄准这一行业痛点，研发团队持续攻坚，成功推出无夹具自适应打磨整套解决方案。”安徽新境界有关负责人表示。
无需专用夹具，机器人如何“看”懂工件？依托内置四目3D视觉与线激光扫描模块，DR—1800R可自主识别工件轮廓、实时规划打磨轨迹，精准完成复杂曲面恒力打磨
±0.1毫米里的“国际先进”
硬核参数是“国际先进”的底气：DR—1800R智能打磨机器人搭载8轴7联动运动架构，运用多点细分插值技术，轨迹精度可达±0.1毫米；工件无夹具摆放适应范围达250毫米，柔顺力控精度达±1N，响应速率超100次/秒，并集成抛光、切割、钻孔一体化作业能力。
安徽新境界智能科技有限公司自主研发的机器人打磨设备。
“封闭式智能打磨机器人投用后，不仅大幅提升生产效率，密闭舱体还能从源头遏制粉尘扩散，有效解决打磨岗位职业健康防护难题。”该负责人说。
目前，该产品广泛适配新能源汽车轮毂、电池托盘、高铁铸件、阀门泵体等精密构件。
蜀山，厚植智能制造创新土壤
深耕智能制造十余年，安徽新境界是国家级高新技术企业，主营工业机器人、智能环保打磨装备与自动化产线集成，构建起以智能打磨机器人为核心、AI分拣与智能仓储协同发展的产品矩阵，可为制造企业提供从单机装备到全自动生产线的一站式解决方案。
一台机器人的成长，离不开一方创新土壤。近年来，蜀山区深入实施“全域科创”战略，发挥高校院所集聚优势，构建“高校院所+龙头企业+创新平台”协同创新体系，畅通科技成果转化渠道，为企业提供从孵化到规模化生产的全周期空间支撑，持续培育壮大本土先进制造创新主体。(丁海 刘亚萍)
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