农机产业向新提质：新能源与无人化技术升级路径逐步清晰｜活力中国调研行

财联社9月14日讯（记者 王平安 张晨静）“活力中国” 调研行近日走进河南，记者实地走访一拖股份（601038.SH）、国家农机装备创新中心、洛阳辰汉科技、河南农有王等农机产业链上下游主体。

作为全国农机制造核心集聚区，河南农机产业正处于结构升级的关键窗口期：传统龙头企业完成核心技术进口替代，国家级创新平台攻坚新能源、无人化前沿路线研发，细分赛道专精特新企业深耕差异化市场。调研显示，新能源农机、无人驾驶农机已从实验室验证逐步走向田间落地，产业升级路径逐步清晰。

基本盘：集群化布局+政策托底

河南是我国农机装备制造的重要省份，形成了 “整机研发+特色装备+县域广泛应用+全国推广覆盖” 的多层次产业格局。

洛阳作为产业核心，集聚了一拖股份、国家农机装备创新中心、洛阳辰汉科技等龙头企业与创新平台，覆盖动力装备、收获机械、新能源农机、检验检测等全产业链环节，是国内少数具备全品类农机研发制造能力的城市；驻马店则聚焦播栽装备细分赛道，形成以河南农有王为代表的产业集群，产品覆盖小麦、玉米、花生等主要粮食作物的播种环节。

在应用端，当地的县域普及率持续提升。以遂平县为例，截至2025年底，全县农机总动力达114.8万千瓦，拥有拖拉机3.8万台、联合收割机2526台，农作物耕种收综合机械化率达91%，位居全市前列；小麦机播、机收稳定在99%以上，玉米、花生机收率分别达95.38%、95.5%，农机化总收入达6.2亿元。

应用普及率的提升，得益于政策持续引导。2025年，仅遂平县就落实农机购置补贴资金2129.58万元，补贴各类机具6336台套，惠及农户5206户；发放报废更新补贴1216.02万元，淘汰老旧农机4771 台。补贴政策正向引导农机装备向大型化、智能化、绿色化转型，同时补贴模式也在迭代——河南依托农机云平台探索从 “购机补贴” 向 “作业补贴” 转型，作业数据可追溯、可核查，补贴发放准确率超过98%。

技术攻坚：新能源+无人化双线突破

新能源与无人驾驶是当前河南农机产业技术迭代的核心方向，多条技术路线并行验证，核心技术自主可控程度持续提升。

新能源农机领域，纯电、氢燃料等技术路线同步推进，适配不同马力段与作业场景。

纯电方面，轮边电机驱动技术已实现落地。国家农机装备创新中心研发的100马力轮边电机电动拖拉机，采用四轮独立驱动架构，转弯半径较传统单前轮转向机型缩小约30%，更适配丘陵山地、小地块作业场景；同时，使用成本优势显著。通用机械研究所技术主管郭培龙介绍，“传统拖拉机一天可能需要100升柴油，约合7到800块钱，我们这个车一天用300度电，也就是100多块钱，整体使用成本大幅减少。”

氢燃料路线也取得突破。国内首台“5G+氢燃料” 电动拖拉机采用氢燃料电池+锂电池混动架构，加氢5分钟可续航4小时，作业全程零排放，同时搭载5G通信技术，可实时感知整车状态及周边作业环境，具备遥控操作和无人驾驶两种运行模式。

国内首台大马力轮边驱动型无人驾驶电动拖拉机ET1004-W 图片来源：财联社记者/摄

无人驾驶与智能化方面，已从单机智能向系统智能延伸。

单机层面，新一代智能农机搭载北斗高精定位系统与毫米波雷达，定位精度达厘米级，可实现路径规划、自动避障、自动掉头、农具自动升降等功能，达到L3级自动作业标准。部分机型支持多机集群协同作业，一台终端可调度多台农机同时作业，大幅降低人力投入。

高端收获装备实现技术突破。8568多功能联合收获机喂入量达12公斤/秒，采用电液控制换挡、双纵轴流脱粒分离、低损高效割台等技术，作业效率、机收损失率、可靠性与国际同类先进机型持平，打破了国外大喂入量收获机的技术与市场垄断。

数字化平台成为智能化的重要载体。全国农机数字化大屏接入设备超16万台，可实时监控农机运行状态、故障预警与跨区作业调度；河南农机云平台覆盖全省，涵盖农机监管、调度、作业监管、合作社管理、农机运维五大模块，不仅支撑作业补贴精准发放，还能在关键农时统筹调度农机资源。

创新支撑体系同步完善。国家农机装备创新中心是我国农机领域唯一国家级制造业创新中心，累计承担国家级、省部级项目超20项，拥有知识产权450余项。

该中心建成了粮损测试验证、整车负载测试、颠簸振动测试等一批试验平台，覆盖农机正向研发全流程，实验室获得CNAS、CMA资质认定。其中粮损测试验证平台可实现全程机械化自动测试，改变了我国收获机收获质量采用人工测试的方法，测试数据精准度大幅提升。

产业化落地：龙头牵引+细分突围

龙头企业的持续投入与细分赛道企业的差异化探索，共同推动技术成果向产业化落地。

作为行业链主，一拖股份核心技术层面实现了动力换挡、无级变速等高端传动技术的自主可控。2014年，公司首款商品化动力换挡拖拉机上市；2016年，东方红LW4004无级变速重型拖拉机亮相，结束了我国350马力以上重型拖拉机必须进口的历史。目前，公司已形成从50马力到450马力的完整产品谱系。

今年年上半年，一拖股份实现营收78.86亿元，同比增长13.84%；累计销售拖拉机 5.01万台，同比增长17.05%。其中，大马力拖拉机销量占比达46.14%，产品结构持续升级；出口拖拉机8006台，同比增长47%，中大马力高端机型外销占比稳步提升。

同时，智能制造水平持续提升。一拖股份大轮拖智能生产线年产能4.5万台，应用机器人喷涂、定扭、在线检测等先进工艺，配备AGV自动导引车等自动化物流设备，集成MES、SAP、PLM、SCM四大信息系统，实现多品种混流式生产的动态管控。“十四五”期间，公司在设备更新和技术改造上的投入近12亿元。

细分赛道上，河南专精特新企业凭借差异化优势突围。

其中，洛阳辰汉科技聚焦甘蔗收获机细分领域，国内市场占有率超50%；公司产品出口阿根廷、哥斯达黎加、委内瑞拉、泰国、印尼等6 个国家，2025年出口额800余万元，2026年预计达1200万元。

据悉，公司攻克了15-20度丘陵坡度智能平衡收割技术，解决了南方蔗区丘陵地块机收难题。公司董事长张长献介绍，“农业部安排了一个能够收割丘陵山地坡度比较大的产品任务交给我们，现在产品圆满达到要求，可以在15度坡度上收割时智能保持车辆平衡，这是一个重大的技术突破。”

河南农有王则深耕播栽装备赛道，年生产销售播栽装备5万余台，在全国布局600多家连锁专卖店。公司研发的2BMYFQ系列高性能免耕气吸式精量播种机获评 “河南省首台（套）重大技术装备”；同时创新“公司+村集体经济组织+农户”的社会化服务模式，带动小农户融入现代农业生产体系。

（财联社记者 王平安 张晨静）