河北
DMC-120袋脉冲布袋除尘器技术参数与结构配置规范
一、设备型号与基础参数
1. 型号标识
DMC-120型脉冲布袋除尘器，适用于工业粉尘治理场景，设计处理风量范围为3000-4500m³/h（具体依工况调整）。
设备分类与重量
- A型（带灰斗结构）：整机重量约3500kg，适用于粉尘集中收集及连续排灰工况。
-B型（无灰斗结构）：整机重量约3200kg，适用于粉尘回收或间歇性排灰场景。
注：安装基础需承载对应设备重量，并预留不小于0.8米的横向维修通道，确保检修空间充足。
二、关键结构与配件配置
1. 主体结构
-分室式设计：采用上箱体、中箱体、灰斗（A型）及支架模块化组装，结构紧凑，密封性优异（漏风率≤2%）。
材质标准：
-箱体及灰斗：Q235碳钢板，厚度≥4mm，表面喷涂环氧富锌底漆+聚氨酯面漆，防腐等级CF3。
- 支架：型钢焊接结构，表面热镀锌处理，抗腐蚀性符合ISO 9227标准。
2. 滤袋系统
滤袋配置：
- 数量：120条，排列方式10×12（可依现场空间调整）。
- 标准材质：聚酯针刺毡（克重500g/m²，耐温120℃，瞬时150℃），过滤精度≤5mg/m³（出口排放）。
- 升级选项：
- PTFE覆膜滤料：表面过滤效率≥99.99%，适用于超细粉尘及高湿度工况。
- PPS耐温滤料：连续耐温190℃，适用于高温烟气治理（如锅炉、冶金行业）。
滤袋框架：
- 材质：碳钢（Q235），直径Φ120mm，长度2450mm，纵向筋数≥8根。
- 防锈工艺：静电喷塑处理（厚度≥80μm），耐盐雾试验≥500小时。
- 结构：文氏管与框架一体化设计，确保喷吹气流均匀分布。
3. 清灰系统
-脉冲阀配置：
- 数量：12个（淹没式电磁脉冲阀，型号DMF-Z-40S）。
- 性能参数：工作电压DC24V，开启压力0.3-0.6MPa，使用寿命≥100万次。
气包与喷吹管：
- 气包容积：0.3m³，设计压力0.8MPa，配备安全阀及压力表。
- 喷吹管：无缝钢管（Φ89×4mm），喷嘴孔径Φ8mm，间距200mm，与滤袋口同心度误差≤1mm。
清灰逻辑：
- 控制模式：PLC微电脑程控仪支持定压差（ΔP≤1500Pa）、定时（5-30分钟可调）、手动三种模式。
- 喷吹参数：单次喷吹时间0.1-0.2秒，脉冲间隔可调，压缩空气耗量≤0.3m³/min。
4. 动力与卸灰系统
风机电机：
- 型号：Y132S1-2，功率5.5kW，转速2900r/min，防护等级IP54，绝缘等级F。
- 匹配风机：离心式，全压3000-4000Pa，效率≥80%。
-卸灰装置：
- 星型卸灰阀：电机功率0.75kW，转速30r/min，密封等级IP55，叶轮材质HT200。
- 排灰方式：A型连续排灰，B型需外接集灰装置。
5. 电气控制系统
-供电参数：三相380V/50Hz，总功率约6.5kW（含风机及辅助设备）。
控制柜：
- 防护等级IP54，内置PLC控制器（西门子S7-200系列）及触摸屏操作界面。
- 功能：故障诊断、运行参数实时显示、远程通讯接口（可选Modbus RTU协议）。
安全设计：
- 过载保护、相序保护、欠压/过压保护，符合GB/T 14048.1标准。
- 防爆选项：可配置Ex d IIB T4防爆电机及控制柜（适用于易燃易爆工况）。
三、性能指标与适用范围
-过滤风速：1.0-1.2m/min（依粉尘特性调整）。
-阻力损失：初始阻力≤1200Pa，运行阻力≤1800Pa。
-适用场景：冶金、建材、化工、机械加工等行业粉尘治理，尤其适用于粉尘浓度≤1000g/m³的连续作业环境。
备注：以上参数为标准配置，实际选型需结合工况粉尘性质、温度、湿度及排放标准进行优化设计。设备制造及验收符合GB/T 6719-2014《袋式除尘器技术要求》及JB/T 8532-2013《脉冲喷吹类袋式除尘器》标准。
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