加工水箱、油箱、小型压力容器配件,最核心要求就是焊缝致密,不能出现漏点。以前传统焊接,表面看着焊缝成型好看,打压测试的时候,到处渗漏。一旦出现泄漏,补焊、返工,整套工序重来,工期和材料全部损耗。这类工件很多是拐角、管板接头,焊接位置刁钻,对焊工手法要求很高。大批量订单,全靠少数老师傅把控品质,人员一旦流动,产品稳定性直接往下掉。
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佳士手持激光焊机在工厂车间作业中
我们工厂使用佳士激光焊机之后,管板焊、圆角焊这些接头成型更均匀。整套焊接系统可以稳定输出能量,焊缝熔合充分,打压测试通过率有明显提升。水冷Pro版本可以对接工业CAN通讯接口,如果后期想上自动化产线,直接可以连机器人,做箱体批量焊接。就算不用自动化,人工手持焊接,机器里面也保存了各类承压工件的工艺参考,换不同规格箱体,不用从零试参数。
车间是两班倒不停生产,设备负荷高。整机享受三年质保,全国服务网点,万一设备异常,可以远程先做故障排查,尽量压缩停工时间。做水箱油箱这类气密工件,焊缝稳定不出漏点,才是保住订单的关键。
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