有些厂不是没污水站,是旧站带病跑了很久,一个做洗护类化妆品的厂,一百二十方每天的废水,旧系统一直在扛,出水却始终贴着红线晃,老板想推倒重来,底下员工劝他先别急,很多旧站的问题不在设备旧,在当初的工艺路由就走偏了。
一百二十方每天的规模不算小,可旧站硬是扛不住,不是池子不够,是路线歪了,该前端兜的活全堆到后段,前轻后重,站越跑越憋,出水自然贴着红线晃。
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这个厂废水来自反应釜、容器、储桶清洗和产品加工排放,含大量阴离子表活、油脂、烃类、醇类、悬浮物和香精色素、乳化剂、增稠剂这些大分子胶体,COD在八千到一万二,悬浮物也冲到四千,B/C偏低、不利直接生化,属于典型难处理的洗护类废水。
旧站一处病在气浮,洗护废水悬浮物多、难降解大分子多,本该靠气浮先把浮油和胶体捞掉,可原系统气浮池根本没起作用,加药后的污泥直接进了生化,后面污泥泛黄发白、负荷一下子被顶高,好氧被压得喘不过气。
这厂废水里大分子胶体多、悬浮物冲到四千,气浮本该是头一道闸门把浮油胶体先捞走,偏偏旧站这道闸门是摆设,脏活全漏给后段生化,污泥还被染得黄白,负荷一下顶了上去。
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另一处病在水解酸化,原设计在水解池加装了液下推流装置,搅动太狠把厌氧污泥全冲跑了,厌氧效果掉了个底,本该由厌氧扛的浓度,全压到后段好氧头上,池子自然扛不住,出水也就跟着飘,前面预处理没兜住的活,后段怎么努力都补不回来。
对症改就不必推倒,气浮重新调顺、把该捞的先捞走,水解段撤掉过度推流、把厌氧污泥留下来养住,让预处理和厌氧各回各位,改完这座旧站,出水COD一直稳在五十上下,达到排放要求,而土建几乎没动、设备大多沿用,调试周期也短。
翻盘不是动大手术,是把手放对地方,气浮归位、厌氧回血,旧设备大多还能用,土建几乎不动,比起推倒重来,省的是整段工期和那笔不该花的土建钱,停产的空窗也免了。
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我算过一笔账,重建一座站要征地、要盖池、要重新驯化污泥,钱和工期都翻倍,而对症翻盘是把已有的本事找回来,停产等工期的空窗也免了,旧站失效常被误读成设备老化,其实多半是工艺分工错位,该预处理顶的活被推给了生化,看清病根、对症改一改,比推倒重来省下的不只是那笔土建钱,还有重新走一遍弯路的时间和风险,站还是那座站,活法换一下就通了。
翻盘靠的是把工艺路由理顺,不是把池子推平重来,旧站的设备只要还在位,就能被重新用活。
很多旧站不是老了,是分工乱了,气浮和厌氧各归各位,出水自然就稳,钱也省在没动土建上。
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