全国“质量月”丨层层把关 洗出“质”胜

来源：市场资讯

（来源：华阳新材料集团）

截至8月底

华阳集团品种煤产量传来好消息：

✅ 品种煤产量占商品煤产量 20.48%

✅ 超计划 2.96%

✅ 同比增加 2.58%

这波提质增效，稳了

今年以来，集团各矿井面临地质构造复杂多变、原煤质量波动大等多重挑战。这份成绩单，是如何在逆势中破局实现的？

集团锚定品种煤这一关键，从源头减矸筑牢质量底线，到洗选提质深挖内部潜力，打出了一套精准施策、系统集成的“组合拳”，推动集团洗选环节精细化管理再上新台阶。

源头管控筑防线 把牢煤质“第一关”

今年以来，集团各矿井回采工作面集中过陷落柱、断层等大型地质构造，地质条件复杂程度为近年之最，原煤质量波动大、矸石产出量急剧增加。

面对这一现状，选煤质量管理中心始终秉持“多出煤、少出矸”的理念，充分发挥统筹协调职能，牵头集团总调度室、生产技术部、地质测量部等职能部门，构建起跨部门协同作战机制，合力推进源头减矸工作；做实毛煤和商品煤数量、质量预测，细化采掘工作面推进进度、地质构造等基础信息，规范掘进煤层质量指标检测，提升煤质预测准确性；督导各矿严格落实过构造期间专项减矸措施，通过强化采高精准控制、刚性落实“见矸关窗”放煤规定等一系列举措，从源头上最大限度遏制矸石混入。

一矿的实践尤为典型。今年以来，一矿井下地质条件差、构造不断，为了完成集团提出的源头减矸工作任务，选煤质量管理中心靠前对接、协同发力，督导一矿明确专人牵头负责，紧盯回采工作面放顶矸石这一难题，重点强化放顶煤管控，加大现场督查考核力度，将煤质管理关口前移，提升毛煤数质量。

今年以来，选煤质量管理中心累计开展井下煤质动态督查464次，开展煤层、入厂原煤、矸中带煤等质量抽检2444次，商品煤不合格倒查分析2076次。同时，将排查发现的煤质问题纳入半年煤质管理标准化评分考核，积极督促整改，推动各矿井煤质标准化提档升级。

以全链条管控之严，守住商品煤质量之稳。这套“组合拳”不仅啃下了复杂地质的“硬骨头”，更在“激流”中淘出了效益与品质的“真金白银”。

精准施策挖潜能 激活洗选“主阵地”

洗选环节是提质主战场。然而，各矿井地质条件不同、设备状况各异，该如何“一矿一策”对症下药？

选煤质量管理中心坚持靠前指挥、下沉服务，将技术力量前置到生产一线，针对各矿井实际困难，实施差异化精准帮扶。

在一矿，循环水浓度偏高、煤泥离心机故障、产品水分超标等问题一度制约生产节奏，选煤质量管理中心组织技术骨干深入现场“把脉问诊”，通过优化工艺参数、强化脱水管控等措施，有效改善系统运行状态；在平舒公司，新建末煤系统调试期间，选煤质量管理中心安排专人驻矿帮扶，实时跟踪设备运行情况，协助解决调试过程中出现的各类问题，推动系统带煤量稳步提升；在榆树坡公司，选煤质量管理中心督促选煤厂根据原煤水分变化，通过调整筛孔尺寸，降低末煤限上率，同步提高块炭产率……一系列技术帮扶涵盖设备管控、工艺优化、系统调试等关键环节，有力保障了各矿洗选系统稳产提质目标的实现。

“今年以来，我们累计开展现场帮扶调研210次，跟班写实85天，围绕末煤全入洗和品种煤产率两大核心指标，分矿把脉、逐项突破，推动各矿井洗选系统运行效率和品种煤产率稳步提升。”选煤质量管理中心选煤室主任李威说。

在技术帮扶的基础上，选煤质量管理中心进一步引导各矿井向管理要效益，持续强化品种煤生产组织，促进产品结构优化增效。

一矿块炭系统工艺优化“突围”颇具代表性。“过去，我们的块炭只有中块、小块两个品种，客户反馈中块限上率偏高，块炭粒度大，化学反应不够充分。”一矿选煤厂主任工程师高鹏飞介绍，“在选煤质量管理中心的指导下，我们把原13至90毫米级的块炭进一步分成90至60毫米级、60至25毫米级、25至13毫米三个粒级，划分大块、中块、小块三类产品分仓存放，更好匹配不同客户需求。”

新景公司的产品结构调整，则更多体现在根据井下高低硫煤源变化灵活切换“赛道”上。

“过去，我们只按固定模式组织生产，低硫煤全部生产喷吹煤，高硫煤全部生产电煤。”新景公司洗煤厂厂长李建荣介绍，“今年，按照选煤质量管理中心要求，我们建立了动态配煤机制，根据井下高、低硫煤产量变化和市场行情，科学调整喷吹煤硫分指标和配洗方案。低硫煤充足时，掺配部分高硫煤多洗喷吹煤，提高附加值；高硫煤占比高时，多洗配电煤，稳定末煤发热量。通过高、低硫煤的灵活配洗，既保住了喷吹煤产量，又稳住了配电煤质量，实现了‘两条腿走路’。”

优化生产管理、细分产品品类、创新配洗模式……全方位、多维度的提质增效举措逐步落地见效，扭转了矿井单一生产、低效洗选的不利局面。今年以来，选煤质量管理中心持续强化产销联动，推动各矿井从“能洗尽洗”向“洗出效益”转变。1至8月，集团品种煤产量占商品煤产量的比重同比增加2.58%。

从源头减矸的精准施策，到洗选提质的工艺革新，一系列系统举措，不仅守住了商品煤质量的“生命线”，更擦亮了品种煤效益的“金字招牌”。

“我们将持续强化跨部门协同联动，推动煤质管控关口前移，不断提升煤质预测精准度。紧盯井下原煤质量变化，紧跟市场需求，持续优化产品结构，坚持以效益最大化组织生产，着力提高品种煤产量和产率，实现质量、效益双达标，为集团高质量发展注入强劲动力。”选煤质量管理中心副主任王和平说。